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一、工程概述:
為了便于監(jiān)測(cè)燃煤鍋爐煙氣排放情況,貴公司決定在其80m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線(xiàn)檢測(cè)平臺(tái)上下用:旋轉(zhuǎn)梯25m;并將煙囪爬梯平臺(tái)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合本公司多年來(lái)的施工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)提出如下施工方案。
施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺(tái)→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)除銹、防腐→平臺(tái)旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。
二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施:
1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm
;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺(tái)鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。
2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺(tái)的地方先安裝墻板支撐點(diǎn)(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點(diǎn)),間距為300mm濟(jì)南煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-安裝技術(shù)資訊
;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護(hù)欄安裝,使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯濟(jì)南煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-安裝技術(shù)資訊。
三、煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺(tái)防腐:
1、煙囪爬梯、平臺(tái)護(hù)網(wǎng)防腐:首先,對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對(duì)已翹皮、脫落部分用鏟刀等專(zhuān)用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技術(shù)措施:
1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)用φ25的筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺(tái)固定位置固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過(guò)滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個(gè)“U”形鉚鎖,活動(dòng)座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動(dòng)座式登高板上進(jìn)行操作。施工操作時(shí),在煙囪下層平臺(tái)欄桿外側(cè)部位固定一根簡(jiǎn)易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸鋼構(gòu)件。
五、質(zhì)量保證措施:
1、我公司堅(jiān)持“用戶(hù)是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作 GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對(duì)不同工程及每一道工序都進(jìn)質(zhì)量監(jiān)督,使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。
2、所有操作人員必須嚴(yán)格按技質(zhì)、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。
3焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹,要求除銹后涂上底漆,油漆采用人工涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
5、當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。
6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》。
7、開(kāi)工前必須對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。
8、施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū),施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專(zhuān)業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。
9、整體“Z”字梯鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補(bǔ)涂防銹底漆。
10、工程所用的鋼材油漆材料進(jìn)場(chǎng)必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對(duì)產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。
11、整體平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補(bǔ)涂防銹底漆。
12、工程所用的油漆材料進(jìn)場(chǎng)必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對(duì)產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。
13、油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制配漆、調(diào)漆必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格配比比例掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專(zhuān)用容器、專(zhuān)用工具調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。
14、涂刷油漆每道間隔時(shí)間不少于12小時(shí)經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻不得漏涂無(wú)流掛現(xiàn)象。
六、安全防護(hù)措施:
1、該工程堅(jiān)持“安全生產(chǎn),責(zé)任重于泰山”的指導(dǎo)思想,實(shí)行“安全第1,預(yù)防為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工總負(fù)責(zé);專(zhuān)職安全員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé),各施工組安全員,具體負(fù)責(zé)的安全施工管理系統(tǒng)。
2、所有施工人員,必須認(rèn)真遵守安全施工有關(guān)規(guī)程和業(yè)主方的各廠(chǎng)規(guī)廠(chǎng)紀(jì),并通過(guò)廠(chǎng)方安監(jiān)部門(mén)的培訓(xùn)學(xué)習(xí),考核合格后,方可參加施工。
3、所有施工人員,必須持有高空懸吊作業(yè)《特殊工種操作證》高空作業(yè)規(guī)范操作施工。
4、建立健全安全施工規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行施工“安全協(xié)議”的各項(xiàng)條例。廠(chǎng)方安監(jiān)部門(mén)對(duì)違反施工安全行為和人員有權(quán)處理、處罰。
5、進(jìn)行施工前,首先劃設(shè)好安全施工區(qū)域,用圍欄或有醒目安全標(biāo)志的繩索、圍設(shè)好安全施工區(qū)域,設(shè)立多塊“高空作業(yè)”警示牌,未經(jīng)許可非施工人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶、安全繩,實(shí)行雙保險(xiǎn)。
7、該工程施工所需水、電源,必須經(jīng)甲方指定的專(zhuān)用現(xiàn)場(chǎng)檢修水、電源處搭接。
8、該工程施工的機(jī)具、起吊繩索,必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入工地,使用過(guò)程中要求定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)有異立即更換。
9、起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。
10、施工人員操作時(shí)使用的小工具應(yīng)放入工具包中,隨人員上、下,操作使用時(shí),一端用繩索固定好。
11、嚴(yán)禁高空拋物、掉物,對(duì)鐵渣塊等施工垃圾做到當(dāng)日完工、當(dāng)日清理清掃,做到工完料清。
七、消防措施
1、貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主,消防結(jié)合”的工作方針。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)面電纜線(xiàn)、控制柜等應(yīng)指定防火安全責(zé)任人,配備足夠的防火器材。
3、施工中使用的易燃易爆物(油漆涂料等)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全要求進(jìn)行管理存放。
4、對(duì)施工人員進(jìn)行有關(guān)防火、防爆等知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
5、施工區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁吸煙,并設(shè)牌警告。
八、施工安全用品管理
1、施工使用的安全用品(起吊繩索、座式登高板、安全帶等)應(yīng)建立管理臺(tái)帳,并進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)管事。
2、安全用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)經(jīng)檢定不合格品不得使用。
3、材料吊運(yùn)遇到大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4、隨時(shí)接受當(dāng)?shù)刂鞴馨踩块T(mén)的檢查和驗(yàn)收工作。
九、施工用電安全管理
1、有專(zhuān)人管理施工用電負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)和接電工作。
2、施工用電配電箱應(yīng)有安全檢查部門(mén)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。
3、直埋式臨時(shí)用電電纜走向應(yīng)有標(biāo)志明線(xiàn)有保護(hù)管和相關(guān)措施。
4、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)宿舍照明用電應(yīng)明線(xiàn)敷設(shè)嚴(yán)禁亂拉、亂接電線(xiàn)。
5、所有電動(dòng)工具、用電設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)器電動(dòng)設(shè)備外殼采用接零保護(hù)并做重復(fù)接地。
十、施工組織:
本工程由江蘇悅能高空工程有限公司委派高空作業(yè)技術(shù)過(guò)硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的精干人員組成項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)施。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程中的一切安全、技術(shù)、質(zhì)量等所有施工工作。設(shè)安全總負(fù)責(zé)人一名,負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工安全,設(shè)專(zhuān)職安全員二名,一名負(fù)責(zé)高空施工安全,另一名負(fù)責(zé)地面施工安全和監(jiān)護(hù)濟(jì)南煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-安裝技術(shù)資訊。
十二、環(huán)境保護(hù)及文明施工
1、環(huán)保目標(biāo):對(duì)噪音源進(jìn)行控制,對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分類(lèi)管理,對(duì)涂料等液體污染物實(shí)行遮蔽減少污染。
2、文明施工的目標(biāo)。目標(biāo):市級(jí)安全文明工地。
十一、施工工期及驗(yàn)收:
1、施工工期根據(jù)廠(chǎng)方的要求確定工期
2、施工驗(yàn)收
工程按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)施工,每施工結(jié)束一道工序后,先自檢,后由甲
方驗(yàn)收合格同意后,方可進(jìn)行下一道工序。工程全部結(jié)束由甲乙雙方聯(lián)合組織驗(yàn)收,經(jīng)甲方驗(yàn)收認(rèn)可合格后為工程全部竣工。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠(chǎng)方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專(zhuān)業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò)渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
2、涂層的施工:在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。 A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。 C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位行預(yù)涂,然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第1道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。F、面漆涂裝:在常溫情況下*少間隔4小時(shí)后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,同時(shí)注意滾涂均勻。
煙囪安裝爬梯施工方案及技術(shù)要求:
一、作業(yè)方法和內(nèi)容
1、鋼絲繩承載計(jì)算:鋼爬梯的每節(jié)重量0.2T;
鋼絲繩Ф13.8mm承重為5T;
安全系數(shù)為:5÷0.2=25>5;
證明鋼絲繩滿(mǎn)足承載要求;
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)承載計(jì)算:鋼爬梯的每節(jié)重量0.2T,鋼絲繩Ф13.8mm重量為0.15T;合計(jì):0.35T.、3T卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全系數(shù)為3÷0.35=8.57>5;證明3T卷?yè)P(yáng)機(jī)滿(mǎn)足承載要求;
3、機(jī)械安裝:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況,決定沿1#、2#冷卻塔上塔爬梯中心線(xiàn)位置,距池壁約20米處設(shè)置一臺(tái)3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)。并設(shè)置施工防護(hù)棚。鋼絲繩采用Ф13.8mm,長(zhǎng)度共計(jì)不得小于350米。將施工用鋼絲繩,用直線(xiàn)電梯運(yùn)至1#、2#冷卻塔塔頂,從塔頂將鋼絲繩一端放至地面進(jìn)行安裝。另一端臨時(shí)固定在塔頂部。
安裝時(shí),共計(jì)使用兩個(gè)3噸滑輪。其中一個(gè)固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)人字柱中間,并將鋼絲繩穿繞滑輪;另一個(gè)滑輪,通過(guò)塔頂頂部的平臺(tái)檢修孔,將滑輪吊在平臺(tái)下,并同樣將鋼絲繩穿繞滑輪。同時(shí),鋼絲繩上端加配相應(yīng)的配重。
4、安裝前構(gòu)件檢查:安裝前首先要檢查桿件的鍍鋅情況,如發(fā)現(xiàn)桿件表面的有漏鍍或表面起鼓等現(xiàn)象的要禁止用于工程中,并及時(shí)通知工地專(zhuān)工及現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo),確定進(jìn)行重新處理。
5、構(gòu)件的清點(diǎn)及地面預(yù)拼裝:安裝爬梯前,在地面進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),各類(lèi)構(gòu)件按編號(hào)分開(kāi),順序排整,每個(gè)件的上下端分清,重點(diǎn)檢查隨帶小附件是否齊全,并校核螺栓孔是否對(duì)得上,穿螺栓是否順利,如果局部不順利可用圓銼將螺栓孔銼一下。每節(jié)構(gòu)件上應(yīng)附帶的螺栓、支腿在地面進(jìn)行預(yù)拼裝無(wú)誤后,用鐵線(xiàn)綁扎好,用3T卷?yè)P(yáng)機(jī)把構(gòu)件吊送到指定的位置。
6、爬梯安裝:爬梯安裝前要對(duì)風(fēng)筒上的預(yù)埋暗榫進(jìn)行清理,要將暗榫里邊的棉紗和黃油清理出來(lái),并用M30的螺栓預(yù)先擰一下,直到擰螺栓時(shí)暢通無(wú)阻為好。爬梯安裝采用水塔外的3T卷?yè)P(yáng)機(jī)吊著爬梯籠子進(jìn)行安裝,吊裝前要預(yù)先把連接件和螺栓固定在爬梯上,以減少高空作業(yè)工作量。爬梯吊裝到位后要先用連接件將爬梯固定在筒壁上,然后將各連接件之間的螺栓擰緊,直線(xiàn)段爬梯要先用連接件和下段爬梯連上,然后再和支撐連上,經(jīng)找正并將各個(gè)螺栓擰緊后,方可摘鉤。
爬梯的每安裝完一節(jié)后,都要用經(jīng)緯儀輔助調(diào)直,以防整個(gè)爬梯安裝完成后,再進(jìn)行調(diào)直時(shí)困難。
煙囪滑模安裝平臺(tái)的方法:
煙囪滑膜過(guò)程是一項(xiàng)非常重要的過(guò)程,這對(duì)于那些工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。今天,我就給大家說(shuō)在煙囪滑膜過(guò)程中如何安裝平臺(tái)。
筒身中間和垂直度測(cè):
對(duì)付煙囪滑膜的獨(dú)霸平臺(tái)安置工程來(lái)講,因?yàn)橥采砩舷轮睆阶兏,為包管滑模進(jìn)程中筒身的圓度采納二套鋼管模板圍圈,另加10根附加輻射梁,在平臺(tái)滑升至50米標(biāo)高時(shí),獨(dú)霸平臺(tái)需分別按操持進(jìn)行改裝。
煙囪滑膜的獨(dú)霸平臺(tái)安置工程過(guò)細(xì)獨(dú)霸法子:
變動(dòng)核心圈撤除輻射梁裝置新核心圈,毗連板,然后撤除副輻射梁上的晉升架、千斤頂,同時(shí)撤除原核心圈和毗連槽鋼,割去主輻射梁響應(yīng)長(zhǎng)度,將原平安雕欄裝配在新核心圈上,結(jié)尾攤平臺(tái)板,周全查抄后,再承襲滑升,本工程0.5m始滑時(shí)20只GYD-60型個(gè)千斤頂,至50m改裝后為14只千斤頂(在井架4根支持標(biāo)的目的的晉升架上各增設(shè)1只千斤頂)。
因?yàn)楸竟こ滩杉{單吊籠,中間無(wú)法架設(shè)儀器,激光節(jié)制費(fèi)時(shí)又不服安,所以本工程采納線(xiàn)錘法,在獨(dú)霸平臺(tái)中間設(shè)置一個(gè)40kg重的線(xiàn)錘,線(xiàn)錘以細(xì)鋼絲繩吊掛在平臺(tái)的下部,對(duì)應(yīng)于線(xiàn)錘下方的筒身內(nèi)里心節(jié)制樁,要線(xiàn)錘鋼絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線(xiàn)器,跟著模板的滑升,隨將鋼絲繩放長(zhǎng),每晉升300~500妹妹高度觀察記實(shí)一次,連續(xù)記實(shí)各點(diǎn)的軌跡,發(fā)明問(wèn)題實(shí)時(shí)調(diào)解糾偏。
鋼管?chē)Φ淖儎?dòng):
撤除鋼管上圍圈,不消拆下圍圈,以防備滑模下滑,同古裝配50m以上鋼管?chē)Γ▏Σ坏煤透陛椛淞荷蠒x升架相連),將可以用鉤頭螺絲的模板平穩(wěn),必要調(diào)解的模板進(jìn)行調(diào)解,并扣好鉤頭螺絲,然前方可撤除鋼管下圍圈,同古裝配50m以上鋼管下圍圈,并平穩(wěn)好所有模板。
煙囪安裝平臺(tái)爬梯對(duì)材質(zhì)有哪些要求?
(1)鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q235-A·F的鋼材。
(2)梯梁應(yīng)采用不小于50×50×4角鋼或60×8扁鋼。
(3)踏棍宜采用不小于Φ20的圓鋼,間距宜為300mm等距離分布。
(4)支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作,埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。
(5)無(wú)基礎(chǔ)的鋼直梯,至少焊兩隊(duì)支撐,支撐豎向間距,不宜大于3000mm,*下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于450mm。
(6)鋼直梯每級(jí)踏棍的中心線(xiàn)于建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于150mm.
(7)側(cè)進(jìn)式鋼直梯中心線(xiàn)至平臺(tái)或屋面的距離為380~500mm,梯梁于平臺(tái)或屋面之間的凈距離為180~300mm。
(8)梯段高度超過(guò)3000mm時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為2000~2400mm,護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與GB 4053.3中規(guī)定的護(hù)欄高度一致。
(9)護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm,其圓心距踏棍中心線(xiàn)為350mm。水平圓采用不小于40×4扁鋼,間距為450~750mm,在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于25×4扁鋼垂直條。
(10)鋼直梯*佳寬度為500mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下時(shí),梯寬可適當(dāng)縮小,但不得小于300mm。
(11)鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺(tái)或屋面平齊,其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設(shè)置高度不低于1200mm的扶手。
(12)梯段高不宜大于9m。超過(guò)9m時(shí)宜設(shè)梯間平臺(tái),以分段交錯(cuò)設(shè)梯。攀登高度在15m以下時(shí),梯間平臺(tái)間距為5~8m,超過(guò)15m時(shí),每5m設(shè)一個(gè)梯間平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿濟(jì)南煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-安裝技術(shù)資訊。
(13)鋼直梯全部采用焊接連接,焊接要求應(yīng)符合GBJ 205。所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
(14)固定在平臺(tái)上的鋼直梯,應(yīng)下部固定,其上部的支撐與平臺(tái)梁固定,在梯梁上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔,采用螺栓鉸接。
(15)固定在設(shè)備上的鋼直梯當(dāng)溫差較大時(shí),應(yīng)一個(gè)支撐固定,其余支撐均在梯梁上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔,采用螺栓鉸接。
(16)鋼直梯安裝后必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
煙囪爬梯平臺(tái)安裝技術(shù):
一、施工準(zhǔn)備:
1)首先上人檢查爬梯時(shí)需要謹(jǐn)慎,預(yù)防爬梯結(jié)構(gòu)不牢固、脫焊等隱患。
2)所有鋼構(gòu)件的制作,均在地面完成。地面制作完畢后,均涂刷一遍鐵紅底漆;一遍面漆。(按圖制作施工)
3)懸掛作業(yè)方法:在煙囪頂口固定一根12#鋼絲繩(兩圈),并用鋼絲卡卡緊,后在鋼絲繩上固定工作繩,在從煙囪頂部外懸,沿立面下放工作繩索(ф18棕繩),用座式登高板沿?zé)焽鑹Ρ谙禄┕ぁ?/span>
懸掛作業(yè)施工時(shí)作業(yè)人員必須系雙保險(xiǎn),一根保險(xiǎn)繩(工作繩)系在煙囪頂口,一根保險(xiǎn)繩系在爬梯上(或平臺(tái)),爬梯(或平臺(tái))上必須派專(zhuān)人看護(hù)保險(xiǎn)繩。
吊板構(gòu)成:
①、吊繩(高空作業(yè)繩,學(xué)名錦綸繩,直徑18毫米)
②、副繩(安全保護(hù)繩):學(xué)名錦綸繩,直徑16毫米)
③、吊板(水曲柳木制成)
④、鋼絲繩(直徑10毫米)
⑤、U型蟹扣(鋼制)
⑦、安全帶以上5種組裝成一個(gè)坐式高空吊板。
二、平臺(tái)安裝:
1、采用懸掛作業(yè)的方法,將平臺(tái)三角撐安裝好,按照?qǐng)D紙尺寸固定擺放后,焊接平臺(tái)板,依次作業(yè)、循序漸進(jìn)。
2、欄桿,是在平臺(tái)塊焊接安裝好后,依次安裝,欄桿焊接在平臺(tái)板上。
3、*后所有鋼構(gòu)再補(bǔ)刷一遍調(diào)和漆。焊接平臺(tái)必須牢固,不得漏焊。平臺(tái)安裝后要美觀、橫豎成線(xiàn)。
4、平臺(tái)安裝時(shí),連接避雷設(shè)施。煙囪避雷器零件要連接牢固。并檢查接地。
三、旋轉(zhuǎn)梯安裝:
1、安裝墻板(中板)的方式為懸掛作業(yè)的方式施工。
2、中板在安裝前,將兩遍先做防腐處理。
3、固定中板,是使用膨脹螺絲固定在墻壁上。
4、踏板(花紋板)直接焊接在兩塊中板的中間。
5、安裝踏板人員,是從地面開(kāi)始焊接踏板。焊好一步,向前走一步,由下至上,循序漸進(jìn)。
6、欄桿。是待踏板焊好5m-8m后,整體焊接的。
7、*后所有鋼構(gòu)再補(bǔ)刷一遍調(diào)和漆。鋼構(gòu)必須焊接牢固,不得遺漏。安裝后要美觀、橫豎成線(xiàn)。
8、安裝好后,連接避雷設(shè)施。煙囪避雷器零件要連接牢固。并檢查接地。
公司將堅(jiān)持以人為本,全面構(gòu)建和諧發(fā)展的新環(huán)境,建立現(xiàn)代企業(yè)制度,規(guī)范運(yùn)作,堅(jiān)持走科技興企、質(zhì)量興企之路,遵循“質(zhì)量第1、業(yè)主至上、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”宗旨,“團(tuán)結(jié)協(xié)作、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、優(yōu)質(zhì)高效、開(kāi)拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神,精心打造精品工程,向新老客戶(hù)提供*優(yōu)質(zhì)滿(mǎn)意的服務(wù)。
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近日,我市專(zhuān)門(mén)召開(kāi)大氣污染防治及煙囪拆除工作專(zhuān)題調(diào)度會(huì),研究部署大氣污染防治工作。據(jù)了解,2014年,這次謀劃了十項(xiàng)行動(dòng),這些行動(dòng)皆有明確的“路線(xiàn)圖”和“時(shí)間表”。據(jù)悉,2013年,圍繞大氣治理攻堅(jiān)行動(dòng),著力開(kāi)展大氣污染綜合整治,有針對(duì)性地抓了四個(gè)示范區(qū)綜合治理。2014年,我市將按照化解產(chǎn)能、節(jié)能減排、大氣治理“三合一”集中推進(jìn)的要求,全面落實(shí)削煤、壓鋼、減排、控車(chē)、降塵等措施,確保完成省定減排任務(wù)。圍繞這一目標(biāo),結(jié)合實(shí)際,謀劃了十項(xiàng)行動(dòng)!
一、是“五個(gè)行業(yè)”治理攻堅(jiān)行動(dòng),涉及鋼鐵、焦化、水泥、電力、玻璃五個(gè)行業(yè)煙囪拆除項(xiàng)目!
二、是煙筒拆除“百日攻堅(jiān)”行動(dòng),將在全年拆除1052根煙囪,占全市煙囪總數(shù)的三分以上。
三、是主城區(qū)洗城行動(dòng),組織全市黨政機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位工作人員,每周組織一次集中洗城行動(dòng),重點(diǎn)清理城市道路路面、墻體立面的灰塵,露出本底色。
四、是全面推行清潔煤配送行動(dòng),各縣(市、區(qū))至少建成1家潔凈煤配送中心,逐步完善配送網(wǎng)絡(luò),在全市范圍推廣使用清潔煤。
五、是油氣治理行動(dòng),全市574座加油站、452個(gè)加油網(wǎng)點(diǎn)、135輛油罐車(chē)、7座儲(chǔ)油庫(kù)全部完成油氣回收治理任務(wù)。
六、是道路揚(yáng)塵整治行動(dòng),明確重點(diǎn)路段,從車(chē)、路、綠三方面入手,嚴(yán)肅查處超載及不覆蓋的散料運(yùn)輸車(chē)輛,加強(qiáng)路面維修,增加綠化覆蓋。
七、是黃標(biāo)車(chē)淘汰行動(dòng),在全市開(kāi)展禁行黃標(biāo)車(chē)交通違法專(zhuān)項(xiàng)整治,年內(nèi)淘汰黃標(biāo)車(chē)3.1萬(wàn)輛。
八、是“利劍斬污”行動(dòng),對(duì)環(huán)境違法行為“零容忍”,堅(jiān)持有案必查、違法必糾、執(zhí)行必嚴(yán)。
九、是重點(diǎn)企業(yè)整治“回頭看”行動(dòng),對(duì)去年以來(lái)環(huán)保部、省環(huán)保廳督查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行一次“回頭看”,確保整改到位!
濟(jì)南煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-安裝技術(shù)資訊
更新時(shí)間:2024/10/22 7:22:47
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