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眉山煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯的幾種方案？旋轉(zhuǎn)梯施工措施以及防腐：一、旋轉(zhuǎn)梯施工措施：1、墻板制作：用25×40×8鋼板作托架及支撐，主間距為300mm；踏板間距為800mm；欄桿立柱為100×40×5的鋼管；上邊框采用100×40×5的鋼管，框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。2、安裝：根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點（作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點），間距為300mm；然后將踏板焊接組成，再焊接立柱，扶手，護欄安裝，使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座；這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。二、煙囪爬梯護網(wǎng)平臺防腐：煙囪爬梯、平臺護網(wǎng)防腐：首先，對其進行認真清掃除銹，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈，然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。三、技術(shù)措施：該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成"S"型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊，在"S"形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊，白棕繩的另一端固定一個"U"形鉚鎖，活動座式登高板固定在"U"形鉚鎖上，施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時，在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑輪一只，用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構(gòu)件。
企業(yè)煙囪防腐如何處理？現(xiàn)代企業(yè)，只要使用煤燃料，國家都要求執(zhí)行脫硫。脫硫多是煙氣脫硫，會產(chǎn)生不少腐蝕煙囪的物質(zhì)，這就需要對煙囪防腐處理，或說高空防腐處理，但盡管這樣，煙囪使用時間長了，原來的防腐處會再次因腐蝕而失去防腐功能，怎么辦？要不進行再次的煙囪防腐，或煙囪拆除，再新建煙囪，新建的煙囪同樣需要精心的防腐工程，有種新建煙囪的新工藝－－煙囪滑膜施工，即新建過程中采用現(xiàn)澆混凝土，這工藝與其它施工工藝比，有不少優(yōu)勢：施工速度快，機械化程度高，抗震性能好，安全作業(yè)有保障，節(jié)省一些工料與施工時間。
煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝技術(shù)：
一、工程概述: 為了便于監(jiān)測燃煤鍋爐煙氣排放情況，貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用：旋轉(zhuǎn)梯25m；并將煙煙囪爬梯平臺護網(wǎng)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場，結(jié)合本公司多年來的施工技術(shù)及經(jīng)驗現(xiàn)提出如下施工方案。施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐（底漆一道）→安裝平臺→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護網(wǎng)除銹、防腐→平臺旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。
二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施： 1、墻板制作：用25×40×8鋼板作托架及支撐，主間距為300mm；踏板間距為800mm；欄桿立柱為100×40×5的鋼管；上邊框采用100×40×5的鋼管，框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 2、安裝：根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點（作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點），間距為300mm；然后將踏板焊接組成，再焊接立柱，扶手，護欄安裝，使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座；這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。
三、煙囪爬梯護網(wǎng)平臺防腐： 1、煙囪爬梯、平臺護網(wǎng)防腐：首先，對其進行認真清掃除銹，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈，然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技術(shù)措施： 1、該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊，在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊，白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖，活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上，施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時，在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑輪一只，用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構(gòu)件。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后，呈粉狀或塊狀剝落。其中，鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無粘結(jié)強度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣，使鋼筋失去保護層，受到稀酸腐蝕，截面減少，強度降低，導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪，必須要進行煙囪防腐蝕處理，涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料，以延長其使用壽命。
煙囪安裝轉(zhuǎn)梯質(zhì)量保證措施：1、我公司堅持"用戶是上帝，質(zhì)量是生命"的質(zhì)量方針，認真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工程及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。2、所有操作人員必須嚴格按技質(zhì)、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。3、焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進行除銹，要求除銹后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。5、當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準》。7、開工前必須對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后方可施工。施工前必須進行技術(shù)交底。8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書，施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。9、整體"Z"字梯鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后，應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。10、工程所用的鋼材油漆材料進場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》，并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進行真?zhèn)握J證。11、整體平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后，應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。12、工程所用的油漆材料進場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進行真?zhèn)握J證。13、油漆調(diào)配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由專業(yè)人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴格跟蹤當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。14、涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施：
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用：
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝：
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺負責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度，以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理：
1、基層表面處理：根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
玻璃鱗片襯里重防腐技術(shù)：應(yīng)用的玻璃鱗片防腐蝕工藝是國內(nèi)外環(huán)保界所推崇的重防腐技術(shù)，玻璃鱗片防腐施工已廣泛用于煙囪防腐、煙氣脫硫、化工防腐、設(shè)備環(huán)保等工程領(lǐng)域。它具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和極低的收縮應(yīng)力，長期使用溫度達到260℃。
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品強度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
更新時間：2024/12/29 9:06:02
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