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甘孜煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯的幾種方案?煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯和監(jiān)測平臺(tái)的重要:煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯和監(jiān)測平臺(tái)的重要:目前記者了解到,根據(jù)固然天氣熾烈,所有的監(jiān)測人員都是為了即是防備在事變中受傷。煙囪的監(jiān)測平臺(tái)上沒有任何遮擋,監(jiān)測人員凡是要鄙人面事變兩個(gè)多小時(shí)煙囪新建才華完成所有的監(jiān)測、采樣任務(wù)。監(jiān)測人員緊張負(fù)責(zé)對工廠煙囪煙塵、煙氣進(jìn)行監(jiān)測,看看一氧化硫、二氧化硫等氮氧化物和煙塵系數(shù)是否達(dá)標(biāo),偶爾還要采集部分樣本煙囪新建回監(jiān)測中心檢測。監(jiān)測時(shí)要把3米長的采樣槍深入煙囪內(nèi),面積越大的煙囪,布控的檢測點(diǎn)越多,所需時(shí)間也越長。
耐腐蝕磚板襯里是在金屬或混凝土設(shè)備的內(nèi)壁以耐腐蝕膠泥襯砌耐腐蝕磚板,使腐蝕介質(zhì)與設(shè)備基體隔離,從而達(dá)到設(shè)備免遭腐蝕的防腐蝕技術(shù)。磚板襯里具有耐腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。我國耐腐蝕磚板襯里技術(shù)發(fā)展于50年代,多年來積累了豐富的設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn),研制開發(fā)了一些性能優(yōu)良的耐腐蝕磚板與膠泥。目前,我國用于FGD的磚板主要是花崗巖和鑄石板。這種所謂的麻石除塵脫硫設(shè)備的主要缺點(diǎn)是襯里層厚、設(shè)施笨重、抗震性差和操作施工期長。
煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝技術(shù):
一、工程概述: 為了便于監(jiān)測燃煤鍋爐煙氣排放情況,貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺(tái)上下用:旋轉(zhuǎn)梯25m;并將煙煙囪爬梯平臺(tái)護(hù)網(wǎng)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場,結(jié)合本公司多年來的施工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)提出如下施工方案。施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺(tái)→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)除銹、防腐→平臺(tái)旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。
二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施: 1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺(tái)鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺(tái)的地方先安裝墻板支撐點(diǎn)(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點(diǎn)),間距為300mm;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護(hù)欄安裝,使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。
三、煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺(tái)防腐: 1、煙囪爬梯、平臺(tái)護(hù)網(wǎng)防腐:首先,對其進(jìn)行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技術(shù)措施: 1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時(shí)用φ25的鋼筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺(tái)固定位置固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個(gè)“U”形鉚鎖,活動(dòng)座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動(dòng)座式登高板上進(jìn)行操作。施工操作時(shí),在煙囪下層平臺(tái)欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸鋼構(gòu)件。
根據(jù)煙囪在煙氣腐蝕的實(shí)際工況,北京志盛威華防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況,千方百計(jì),大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長達(dá)10年以上。
扶梯鋼構(gòu)件安裝①、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表標(biāo)準(zhǔn)》。②、開工前必須對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。③、施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書,施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。(4)、"Z"字梯、平臺(tái)、爬梯護(hù)網(wǎng)等鋼構(gòu)件防腐①、整體"Z"字梯鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補(bǔ)涂防銹底漆。②、工程所用的鋼材油漆材料進(jìn)場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明單》《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。③、油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)指配制,配漆、調(diào)漆必須由專業(yè)人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、翹皮。④、涂刷油漆每道間隔時(shí)間不少于12小時(shí),經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
鍋爐在線監(jiān)測設(shè)備維修、停用、閑置、拆除或更換,應(yīng)提前向市環(huán)境保護(hù)局報(bào)告并經(jīng)同意后實(shí)施。因突發(fā)性原因停止運(yùn)行時(shí),排污單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告市環(huán)保局。對于擅自停用、或故意損壞干擾監(jiān)控系統(tǒng)正常工作以及不提供必要的條件致使監(jiān)控裝置不能正常運(yùn)行的,各級環(huán)保部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定給予處罰。
玻璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點(diǎn),材料性能可設(shè)計(jì),制品可一次性成型,成品維修較為方便。玻璃鋼用于制作煙氣脫硫裝置始于二十世紀(jì)70年代,尤其是乙烯基酯樹脂的誕生,進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐性能、物理性能以及耐熱性。大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)的問世,使玻璃鋼在脫硫裝置中得到了實(shí)際應(yīng)用。
更新時(shí)間:2024/10/22 12:05:36
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