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鞍山煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯的咨詢電話煙囪爬梯護(hù)欄網(wǎng)由于長期暴露在外,時間長了腐蝕嚴(yán)重,需要重新更換,更換施工完成之后對其表面做防腐處理,粉刷油漆。舊的平臺已經(jīng)腐蝕破損,作為安全裝置,已經(jīng)失去其價值,必須更換新的護(hù)欄網(wǎng)。*后就是更換的全新護(hù)欄網(wǎng)效果。煙囪護(hù)欄安裝之后,必須對其進(jìn)行必要的防腐措施。刷油漆防腐不僅可以保護(hù)其減緩腐蝕的速度,而且可以通過定期檢修防腐使其工作年限大大延長。除此之外,還可以美化煙囪。煙囪護(hù)欄網(wǎng)在刷漆之后,表面呈現(xiàn)亮銀色,很是漂亮,起到了美化煙囪的作用。彰顯企業(yè)實(shí)力。
煙囪平臺及爬梯安裝制作施工滑模到頂后,利用滑模平臺在混凝土外筒頂端立起支承架,然后利用支承架將滑模平臺降至地面并拆除,緊接著在煙囪內(nèi)地面組裝好安裝平臺、爬梯、電梯、照明系統(tǒng)、航標(biāo)燈及避雷系統(tǒng)。工作吊籃是一種網(wǎng)式反撐活動鋼平臺,其中間留有吊裝孔,吊籃的升降由地面20 t 卷揚(yáng)機(jī)牽引,可以在外筒內(nèi)垂直升降,由于外筒直徑上小下大,所以吊籃還應(yīng)在<15 m~ <22 m 之間作徑向變幅。平臺及爬梯安裝按照由上至下,先平臺后爬梯順序進(jìn)行。首先安裝頂層平臺,將工作吊籃升至平臺底,利用支承架,通過吊籃中間的吊裝孔,將大梁吊裝就位。然后安裝環(huán)形邊梁、次梁,鋪設(shè)壓型板,完成平臺安裝。此后吊籃適當(dāng)下降,采用相同的方法安裝以下的平臺及爬梯。當(dāng)?shù)趸@降至180 m 高度以下時,外筒直徑開始逐步增大時,此時吊籃的直徑根據(jù)外筒直徑變化也相應(yīng)增大。
煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝技術(shù):
一、工程概述: 為了便于監(jiān)測燃煤鍋爐煙氣排放情況,貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用:旋轉(zhuǎn)梯25m;并將煙煙囪爬梯平臺護(hù)網(wǎng)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場,結(jié)合本公司多年來的施工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)提出如下施工方案。施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)除銹、防腐→平臺旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。
二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施: 1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點(diǎn)(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點(diǎn)),間距為300mm;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護(hù)欄安裝,使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。
三、煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺防腐: 1、煙囪爬梯、平臺護(hù)網(wǎng)防腐:首先,對其進(jìn)行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技術(shù)措施: 1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖,活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板上進(jìn)行操作。施工操作時,在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸鋼構(gòu)件。
煙囪防腐的設(shè)計(jì)質(zhì)量,關(guān)鍵在于做好煙囪的防腐蝕材料的設(shè)計(jì)。而煙氣的腐蝕,與煙氣的成份、溫度、濕度、流速,煙囪的高度、受力形式、保溫措施、輔助防護(hù)措施、運(yùn)行方式等等諸多因素有關(guān)。
煙囪安裝平臺勘察現(xiàn)場:煙囪安裝平臺勘察現(xiàn)場確定施工平面布置→在煙囪的東、西、北三側(cè)安裝高空施工吊藍(lán),在北側(cè)信號平臺上安裝拔桿,地面布置1臺卷揚(yáng)機(jī)作為材料垂直運(yùn)輸系統(tǒng)→在煙囪的141 m標(biāo)高處,以煙道中心為基點(diǎn),沿周長方向?qū)焽璺殖?等份→在東、西等份點(diǎn)上,搭設(shè)懸空井架到150 m標(biāo)高→在153. 75 m標(biāo)高信號平臺上,搭設(shè)雙排腳手架到150 m標(biāo)高,并將腳手架和井架連接固定→搭設(shè)井架到161 m標(biāo)高→在井架頂端安裝聯(lián)系梁,并拉設(shè)纜風(fēng)繩→在煙囪148. 5 m標(biāo)高處,鉆孔埋置預(yù)埋件→在2個井架頂部各安裝1個吊裝拔桿→拆除鋼筋混凝土筒壁、內(nèi)襯→先砌筑內(nèi)襯,再粘貼包裹憎水珍珠巖塊隔熱層作為鋼筋混筒壁的內(nèi)模板,外模板用P2015鋼模板、P1015的收分模板及剛性抱箍→混凝土施工到155 m標(biāo)高后,搭設(shè)井架到165 m標(biāo)高,并安裝聯(lián)系梁→轉(zhuǎn)移吊裝拔桿到井架頂部并安裝→提升鋼煙囪到煙囪頂口,并轉(zhuǎn)移至煙囪口外側(cè)→鋼煙囪底部另裝喇叭口→吊放7 m鋼煙囪到煙囪內(nèi)155 m處就位固定→繼續(xù)混凝土施工,直到160 m標(biāo)高→搭設(shè)井架到171 m標(biāo)高,提升聯(lián)系梁到井架頂端固定→轉(zhuǎn)移拔桿到井架頂部安裝固定→利用吊裝拔桿拆除鋼煙囪→轉(zhuǎn)移拔桿到160 m標(biāo)高的井架位置安裝固定→拆除井架的聯(lián)系梁→拆除2個井架到161 m標(biāo)高→安裝避雷系統(tǒng)和爬梯→拆除腳手架到153. 5m標(biāo)高,安裝153. 75 m信號平臺,并在信號平臺北側(cè)位置安裝1個拔桿→拆除井架頂部拔桿→拆除井架到153. 5m標(biāo)高,信號平臺安裝完成→拆除井架到143. 5m標(biāo)高,拆除剩余井架和附屬的設(shè)施→清理施工場地。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī),一臺負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
高性能涂料,又稱之為重防腐蝕涂料(Heavyduty Coating)或者長效防腐蝕涂料,是指能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境中長期防腐蝕的一種涂料。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的高性能涂料一般都是鱗片涂料。鱗片涂料是以極薄的耐蝕鱗片(玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等)為骨料,以耐蝕樹脂作為粘結(jié)劑所制成的一種高效能防腐涂料,其結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特的抗?jié)B性能。由于此類鱗片涂料和由此制成的鱗片襯里的防腐蝕性能優(yōu)良、施工簡便、使用年限長、維護(hù)費(fèi)用少,因而,此項(xiàng)技術(shù)在近二十年來受到美、英、德、法、日等發(fā)達(dá)國家的普遍重視,并已開發(fā)出多種性能良好的重防腐蝕涂料,廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
煤炭燃燒時除產(chǎn)生SO2外,還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體,由于煙氣中含有水,因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性溶液。與此同時,含有煙塵的煙氣高速穿過設(shè)備和管道,對裝置的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達(dá)180℃,而內(nèi)腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環(huán)境之中。可見,濕法除塵脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行中處于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、濕熱和高磨損的嚴(yán)酷環(huán)境中。由于腐蝕環(huán)境惡劣,濕式脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格。
更新時間:2024/10/22 12:06:03
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