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武漢煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯的咨詢電話在煙囪安裝作業(yè)設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境,分別采用不同的煙囪平臺(tái)形式:比如煙囪高度較高時(shí),一般采用桁架式構(gòu)架平臺(tái);對(duì)于40-100米高度的煙囪需要搭建剛架式構(gòu)架平臺(tái);對(duì)于低于50米的高度的煙囪,則采用混合式構(gòu)架平臺(tái),比較合適比如:煙囪安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)的布置要鋼硬用力均勻,力學(xué)模型清晰,使得平臺(tái)有足夠的負(fù)荷能力,同時(shí)又能夠保證煙囪安裝平臺(tái)的靈活性,可以使和建筑材料或施工工具得以在平臺(tái)上快速便捷地傳遞。煙囪的施工可以說是高空作業(yè),所以對(duì)于安全性能也是要特別注意的。而且現(xiàn)在的煙囪施工技術(shù)變的更好了,施工的設(shè)計(jì)安全防護(hù)也是相當(dāng)不錯(cuò)的。以上的幾點(diǎn)的介紹,就是對(duì)于煙囪安裝平臺(tái)表現(xiàn)形式介紹。
煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,所生產(chǎn)的儀器需有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的合格證并有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。此外,安裝的煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需進(jìn)行運(yùn)行和入網(wǎng)聯(lián)試。對(duì)合格、聯(lián)網(wǎng)功能完善的產(chǎn)品,需由環(huán)保部門發(fā)放入網(wǎng)準(zhǔn)用證明。
煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯、煙囪安裝爬梯的那些技術(shù)事:(一)煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯-煙囪安裝爬梯概述:測(cè)量→下料→→焊接制作→防腐處理→焊接安裝(二)下料:根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)備好材料,具體材料(鋼板、鋼管、角鋼)由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行焊接制作,然后進(jìn)行防腐處理。(三)煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝、煙囪爬梯安裝。結(jié)合我施工隊(duì)多年的煙囪爬梯及旋轉(zhuǎn)梯施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況,我公司擬定以下施工方案:1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用"人工登高法"結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)100米煙囪頂部平臺(tái)從下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在囪身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)支撐焊接固定在囪身,后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。(四)、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯刷防銹油漆。1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。2、涂層的施工:在施工過程中按照防腐材料說明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位行預(yù)涂,然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第1道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。F、面漆涂裝:在常溫情況下*少間隔4小時(shí)后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻,無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷……….
吸收塔、煙道的原料或防護(hù)資料的挑選對(duì)設(shè)備的運(yùn)用壽命和本錢影響很大,因此被認(rèn)為是煙氣脫硫設(shè)備規(guī)劃和制造的關(guān)鍵技能。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調(diào)查結(jié)果標(biāo)明,脫硫體系中資料所占設(shè)備總造價(jià)的比重是適當(dāng)高的,為了不斷降低費(fèi)用,80年代起,國(guó)內(nèi)外專家一直在尋求一種造價(jià)低、耐高溫、耐腐蝕的資料。高功能涂料作為一種*為經(jīng)濟(jì)有用的防護(hù)資料,通過二十余年在脫硫設(shè)備的成功運(yùn)用,正導(dǎo)致各國(guó)脫硫工作者的注重。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用"人工攀爬作業(yè)"結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。 2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。 2、涂層的施工:在施工過程中按照防腐材料說明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。 A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。 C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位行預(yù)涂,然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第1道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。F、面漆涂裝:在常溫情況下*少間隔4小時(shí)后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,同時(shí)注意滾涂均勻。
鱗片樹脂砂漿復(fù)合防腐蝕地坪及其施工技術(shù):本文分析了傳統(tǒng)防腐蝕地坪技術(shù)存在的問題和不足之處,進(jìn)而介紹了鱗片樹脂砂漿復(fù)合防腐蝕地坪及其施工技術(shù),并與傳統(tǒng)的防腐蝕地坪技術(shù)進(jìn)行了對(duì)比,分析說明了該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),*后簡(jiǎn)要介紹了混凝土基體防腐層的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。
我公司完全具備履行中大型工程合同的能力,是為您排難解憂,消除隱患,創(chuàng)一流企業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾,并為全國(guó)數(shù)百家企業(yè)解決了若干"高,大,難"的特殊工程項(xiàng)目,填補(bǔ)了我國(guó)建筑史上的空白。在浙江,安徽,山東,河南、河北,山西,湖北,湖南,福建,云南,重慶,陜西,甘肅,遼寧,吉林等各省直轄市都能找到我們?cè)?jīng)煙囪維修加固施工的足跡!在未來科技發(fā)展的宏偉規(guī)劃中公司*近又提出了"以人為本、科技創(chuàng)新"的總體發(fā)展目標(biāo),在這企業(yè)發(fā)展的生命紐帶上,悅能人一直行走在高空行業(yè)的*前端。近幾年來公司不斷加大人才及科技力量的投入。近期公司又開辦了高空施工作業(yè)技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)班,使公司施工技術(shù)人員在高空作業(yè)過程中的專業(yè)水平不斷提高、鞏固,受到了業(yè)主們良好的贊譽(yù)。
與橡膠面料比較,鱗片涂層具有顯著的長(zhǎng)處。首要,在施工辦法上鱗片涂料要較橡膠面料簡(jiǎn)略,修補(bǔ)便利。其次,耐溫性方面比橡膠面料高得多,具有突出的優(yōu)勢(shì)。鱗片涂層和橡膠面料的耐磨性比照研討標(biāo)明,在有腐蝕介質(zhì)的狀況下,橡膠的耐磨功能急劇降低,而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的運(yùn)用實(shí)踐標(biāo)明,鱗片涂料面料是FGD設(shè)備防護(hù)*為經(jīng)濟(jì)有用和牢靠的辦法。
更新時(shí)間:2024/12/22 8:33:20
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