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煙臺(tái)煙囪加固的價(jià)格怎么算?我公司從01年開始涉足煙囪防腐領(lǐng)域的施工與設(shè)計(jì),曾經(jīng)使用過的煙囪防腐材料有各種涂料類的涂刷、各種磚類的貼粘、各種膠泥類的涂刮、合金鈦板的安裝、 合金鈦板與磚的混合施工、磚與涂料類的混合施工、二種不同類型磚的混合施工和進(jìn)口薩緯真固斯特等材料的施工,目前我公司正研制煙囪內(nèi)壁防腐材料玻璃鋼的制作與安裝,技術(shù)成熟后將推放市場(chǎng)。公司先后在中國(guó)華電集團(tuán)、北方電力、中電、大唐集團(tuán)、廣東粵電集團(tuán)、浙江浙能集團(tuán)、廣西信發(fā)鋁電集團(tuán)、山東華魯恒升 集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)和國(guó)電吉林龍華吉林熱電廠對(duì)近五十支的煙囪進(jìn)行過防腐,對(duì)煙囪囪壁結(jié)構(gòu)、腐蝕環(huán)境、腐蝕成因有獨(dú)道的見解,多次參加國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)組織的煙囪 防腐研討會(huì),對(duì)節(jié)點(diǎn)伸縮縫和煙道與積灰平臺(tái)伸縮縫的見解與施工工藝得到了專家的認(rèn)可。
煙囪防腐選用KY2耐酸膠泥涂料效果怎么樣?煙囪防腐如果使用KY2耐酸膠泥涂料,效果是什么樣?首先我們要了解一下,什么是KY2耐酸膠泥涂料?它是一種以高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成。KY2耐酸膠泥涂料具有以下優(yōu)良特性:1、優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;2、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;3、能承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷之工況;4、極佳的耐磨性;5、良好的粘接性;6、常溫硬化,成型施工簡(jiǎn)單、修補(bǔ)容易。看到以上特性后,KY2耐酸膠泥涂料是煙囪防腐工程施工材料一。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識(shí)匯總
煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對(duì)煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長(zhǎng)煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國(guó)燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對(duì)煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),在國(guó)內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺(tái)和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡(jiǎn)便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國(guó)外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績(jī),使用壽命較長(zhǎng)。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長(zhǎng)。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對(duì)于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長(zhǎng)。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場(chǎng)掛貼等方式。國(guó)外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國(guó)內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實(shí)例。
煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對(duì)措施。對(duì)于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當(dāng)即停機(jī)檢驗(yàn),不要再盲目使用,否則會(huì)有可能造成更大的損失。電廠防腐高加系統(tǒng)的水位要避免低水位或者是無水位運(yùn)行,煙囪防腐脫硫工程中高加系同一定要防止壓力閥開啟太大,導(dǎo)致水管內(nèi)快速充水,太滿太漲而會(huì)由于煙囪新建壓力太大而影響管子的正常使用。 煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對(duì)措施對(duì)于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當(dāng)即停機(jī)檢驗(yàn),不要再盲目使用,否則會(huì)有可能造成更大的損失在煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工過程中一定要要監(jiān)督和控制高加的更項(xiàng)數(shù)據(jù)的記實(shí),以防高加管的壓力值泛起劇烈的波動(dòng)。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
煤炭燃燒時(shí)除產(chǎn)生SO2外,還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體,由于煙氣中含有水,因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性溶液。與此同時(shí),含有煙塵的煙氣高速穿過設(shè)備和管道,對(duì)裝置的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達(dá)180℃,而內(nèi)腔長(zhǎng)期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環(huán)境之中。可見,濕法除塵脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行中處于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、濕熱和高磨損的嚴(yán)酷環(huán)境中。由于腐蝕環(huán)境惡劣,濕式脫硫系統(tǒng)對(duì)材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格。
與橡膠襯里相比,鱗片涂層具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。首先,在施工方法上鱗片涂料要較橡膠襯里簡(jiǎn)單,修補(bǔ)方便。其次,耐溫性方面比橡膠襯里高得多,具有突出的優(yōu)勢(shì)。鱗片涂層和橡膠襯里的耐磨性對(duì)比研究表明,在有腐蝕介質(zhì)的情況下,橡膠的耐磨性能急劇下降,而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的應(yīng)用實(shí)踐表明,鱗片涂料襯里是FGD設(shè)備防護(hù)*為經(jīng)濟(jì)有效和可靠的方法。
更新時(shí)間:2024/10/22 11:45:42
標(biāo)簽:煙囪加固技術(shù) 煙囪加固方案 煙囪加固價(jià)格