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徐州煙囪加固的幾種方法?在煙囪防腐工程中,對防腐材料的耐高溫、耐酸耐堿、防腐蝕性、防水防潮、耐磨抗沖擊、表面光滑、不容易長生裂紋、膨脹系數(shù)好、不容易脫落等性能有著比較高的要求。高規(guī)格的煙氣煙道煙囪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是:1、耐高溫:250℃;2、耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)5%濃度、80℃溫度:12天無變化;耐30%硫酸:80℃15天無變化,常溫30天無變化;3、耐水性:常溫浸泡90天無變化;4、耐剝離性:(急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán))50次無變化;5、抗老化指標(biāo):耐濕熱試驗500h無變化;6、*長使用年限:13-30年;7、涂層硬度高,抗煙氣粉塵沖擊摩擦。也就是說我們在準(zhǔn)備煙囪防腐材料的時候,要做好防腐材料的全面審查工作,以確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐的工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。
好材料,好設(shè)計,煙囪的防腐涂料ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細(xì)材料制成,以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個時候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚機(jī)、外部設(shè)升降平臺和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運行維護(hù)費用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗,目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場鎳價持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實例。
水泥煙囪內(nèi)襯維修施工工序:1、水泥煙囪內(nèi)襯維修應(yīng)與筒身同步砌筑,宜用刮漿法使灰縫嚴(yán)密。內(nèi)襯表面的灰縫應(yīng)隨砌隨刮,內(nèi)襯支撐點高度隔500mm,水平間距1m,上下交錯砌出一塊頂磚,并與外壁保持10mm間隙。2、內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑,不允許留直搓砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。3、內(nèi)襯厚度為1/2磚時,應(yīng)順磚砌筑,互相交錯半磚,厚度為一磚時,應(yīng)用頂磚砌筑互相交錯1/4磚。4、砌筑時應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯筒壁之間的空隙內(nèi),如設(shè)計空隙中需填隔熱材料時,應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4-5層磚后填充一次,砌筑內(nèi)襯時還要注意在內(nèi)爬梯下面設(shè)直通的孔隙,孔隙高度約為40mm。5、煙囪內(nèi)襯灰縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定,灰縫厚度8mm,灰縫厚度的允許增大值+4mm。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī),一臺負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
構(gòu)筑物高空懸掛作業(yè)技術(shù):高處懸掛作業(yè)服務(wù)于高層建構(gòu)筑物的裝璜、維修、涂裝、清洗工程,采用懸掛作業(yè)吊籃及坐式登高板進(jìn)行高空作業(yè),為工礦企業(yè)樓廈場館、設(shè)備改造、環(huán)境美化、企業(yè)達(dá)標(biāo)、創(chuàng)一流工程提供低成本的施工方案。
經(jīng)過二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè),現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子齊全、技術(shù)力量雄厚、施工隊伍龐大、企業(yè)資源豐厚的現(xiàn)代高空專業(yè)隊伍,員工一律持特種行業(yè)技術(shù)操作證上崗。公司修訂了《高空作業(yè)施工條律》和《高空懸掛作業(yè)技術(shù)安全細(xì)則》等各項規(guī)章制度。
更新時間:2024/10/22 11:56:52
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