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張家口煙囪加固的幾種方法?
近年來,隨著國家環(huán)保政策的穩(wěn)步實施和大眾環(huán)境意識的增強,國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行的正;驼(guī)化,濕法脫硫煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運行的影響,煙囪排煙內(nèi)筒腐蝕滲漏事例逐漸增多,并形成了趨勢。大型火力發(fā)電廠一般采用煙氣濕法脫硫,煙氣溫度下降在露點以下,因而產(chǎn)生酸液沿內(nèi)筒壁下流,極易腐蝕內(nèi)襯,造成內(nèi)襯破裂,外筒裂開。為提高煙囪使用壽 命,傳統(tǒng)的常規(guī)煙囪,在煙囪內(nèi)增設(shè)內(nèi)套(稱套筒式煙囪),造價昂貴,而且施工安裝工藝復(fù)雜,施工過程中不安全因素很多。還只是解決檢修與更換套筒問題,不 是治本方案,而且套筒式煙囪正壓運行需要停爐檢修。自2008年初國家環(huán)保部門嚴(yán)格控制燃煤電廠脫硫裝置投運率以來,國內(nèi)燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出:(1)、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運行僅1周即出現(xiàn)滲漏;(2)、相當(dāng)一部分已防腐的脫硫煙囪,在脫硫裝置投入運行不到半年,即出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏和鋼筋腐蝕;(3)、更為嚴(yán)重的是,出現(xiàn)這些滲漏事故之后,這些煙囪的防腐蝕總承包商(提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包)提不出任何補救措施,再加上電網(wǎng)調(diào)度的原因,電廠也找不出停機時間供這些承包商進行反復(fù)修復(fù)。
煙囪防腐工程現(xiàn)有問題的主要原因 : 1、施工質(zhì)量沒有滿足相關(guān)設(shè)計、施工和驗收規(guī)范,特別是對于粘貼防腐塊材類的,由于粘貼量大,且高空作業(yè),加之監(jiān)理旁站等措施不到位,這是導(dǎo)致脫硫煙囪防腐出現(xiàn)問題的主要原因。2、部分防腐材料本身的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求,目前我國應(yīng)用于脫硫煙囪防腐的產(chǎn)品種類繁多,防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用及其成果的評審與鑒定等組織機構(gòu)寬泛,難免魚目混珠,以致使防腐產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。3、發(fā)電企業(yè)對脫硫煙囪防腐的認識和重視程度不夠,沒有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設(shè)備管理的范疇,低價中標(biāo)及不合理的工期要求十分普遍,且疏于巡檢,導(dǎo)致部分脫硫煙囪防腐一旦發(fā)現(xiàn)問題即對機組運行帶來影響,甚至危及煙囪結(jié)構(gòu)安全。
煙囪增高作業(yè)的技術(shù)要求:
煙囪增高屬于高空作業(yè),相對比較危險,保證工程質(zhì)量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術(shù)性把握:
1、煙囪增高施工時,煙囪周邊全部搭設(shè)安全網(wǎng),拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達設(shè)腳手架,把握施工進度和施工程序,科學(xué)安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護網(wǎng)使風(fēng)鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外(圍的密密實實,正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護行人安全。
煙囪增高對工作人員職責(zé)的要求:
1、遵照煙囪增高施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。
3、對煙囪增高工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機具和防護設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理手續(xù)。
煙囪增高施工的安全措施:
1、進行煙囪增高,施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中,施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
4、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
以上是有關(guān)煙囪增高的具體過程和對技術(shù)安全的基本要求,大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴(yán)格的把握。
在方案選擇時,應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M行加固。 如,某賓館由于功能改變,原設(shè)計一層柱子采用的是干式加固方案將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接,已完全滿足加固需求;而新某學(xué)校的四、五層柱子,由于內(nèi)置鋼筋銹蝕,致使混凝土柱產(chǎn)生裂縫,采取的是濕式加固方案;對局部柱角用石英砂配置的高標(biāo)號水泥砂漿和環(huán)氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周,達到整體加固補強目的。 兩種加固方法均取得良好效果。
砼煙囪內(nèi)壁防腐施工技術(shù)要求:1、煙囪內(nèi)壁防腐施工準(zhǔn)備:應(yīng)按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997規(guī)定的方法對煙囪內(nèi)壁進行噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內(nèi)壁防腐施工方法:涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料使用說明書的要求,表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應(yīng)超過6小時;每道漆宜在上一道漆實干后涂敷。3、煙囪內(nèi)壁防腐施工要求:專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份(使用時漆:固化劑重量比為5:1)外,其余品種均為單組份,使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同,一般經(jīng)過儲存后,均會出現(xiàn)不同程度的沉淀,因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻,根據(jù)現(xiàn)場情況可以適量加入專用稀釋劑調(diào)整至施工黏度;底漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為40μm;中間漆噴(刷)涂三道,每道干膜厚度約為150μm;面漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為35μm;復(fù)合涂層總厚度≥600μm;為保證漆膜充分干燥,每道漆施工間隔時間為夏季48小時,冬季72小時。
煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對措施。對于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當(dāng)即停機檢驗,不要再盲目使用,否則會有可能造成更大的損失。電廠防腐高加系統(tǒng)的水位要避免低水位或者是無水位運行,煙囪防腐脫硫工程中高加系同一定要防止壓力閥開啟太大,導(dǎo)致水管內(nèi)快速充水,太滿太漲而會由于煙囪新建壓力太大而影響管子的正常使用。 煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對措施對于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當(dāng)即停機檢驗,不要再盲目使用,否則會有可能造成更大的損失在煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工過程中一定要要監(jiān)督和控制高加的更項數(shù)據(jù)的記實,以防高加管的壓力值泛起劇烈的波動。
高性能防腐蝕涂料按所采用的樹脂可分為環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等品種。所采用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。
煙囪無爬梯登高作業(yè)技術(shù):煙囪無爬梯登高作業(yè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于沒有裝設(shè)爬梯的煙囪建筑和鐵煙囪,雖然該技術(shù)的施工難度較大,但方案實施安全可靠,由于歷史原因沒有設(shè)爬梯的高聳構(gòu)筑物在維修、防腐、加固、防雷、拆除施工時有工安全的施工方案。
公司近期承擔(dān)過:湖南省耒陽電廠210米煙囪刷航標(biāo);安徽金隆銅業(yè)有限公司120m煙囪維修工程;重慶永福集團有限公司 結(jié)構(gòu)防腐工程;浙江省安吉環(huán)保局60支煙囪美化工程;山東充州銀河熱電集團120m煙囪防腐工程;廣東省坪石發(fā)電廠B廠150米煙囪刷色環(huán);河北省唐山鋼鐵集團燒結(jié)廠100米砼煙囪滑模;山東省 陽谷化工集團120煙囪安裝平臺;珠海發(fā)電有限公司新建水塔工程;江蘇省洪澤熱電廠100水泥煙囪新建;湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠煙囪加固工程; 天津天一建設(shè)集團有限公司80米新建煙囪工程; 廣東澳聯(lián)玻璃有限公司煙囪維修工程。
更新時間:2024/12/22 8:24:38
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