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荊州煙囪加固-質(zhì)優(yōu)價廉：電廠煙囪拆除加高是近幾年需求比較大的一項工程，很多電廠煙囪為砼煙囪、鋼煙囪，所以對電廠煙囪拆除加高與砼煙囪拆除加高操作方法相似，區(qū)別在于細節(jié)，前期細節(jié)決定后期效果，很重要，不能忽視！那么今天主要講解關(guān)于電廠煙囪拆除加高操作要點！電廠煙囪拆除加高安全步驟：1、登高步伐臨時性人貨兩用電梯、永世(臨時)性扶梯饜足電廠煙囪拆除加高施工人員正常登高。2、平通道辦法常接納東西式腳手通道、鋼管腳手通道、裝置式通道板，扶手繩等情勢。3、柱操作平臺鋼柱之間連接根本接納焊接緊固的要領(lǐng)必須設(shè)置操作平臺供焊工利用。4、電廠煙囪拆除加高時，梁柱與梁梁之間梁與柱以及粱與梁之間的節(jié)點通常接納高強螺栓或焊接的節(jié)點情勢。5、全網(wǎng)、斷絕層高層鋼布局安置煙囪拆除施工中常設(shè)置樓層水平網(wǎng)、豎向防護網(wǎng)和挑網(wǎng)三種。電廠煙囪拆除加高操作要點：1、電廠煙囪拆除加高的碎塊大小應根據(jù)煙囪周圍有無設(shè)施來確定，如煙囪周圍無管道、機械、設(shè)備等設(shè)施，可直接從外面將磚塊扔下，如外部條件不能許可的情況下，從煙囪內(nèi)將磚塊扔下，并在煙囪煙道處設(shè)置安裝鋼板斜面，以便于廢磚渣直接滑出煙囪。2、電廠煙囪拆除加高的廢碎塊應及時清理出現(xiàn)場以防於積。3、電廠煙囪拆除加高時保險繩應系在爬梯拆除段的底端，同時應注意拆除的廢磚渣不能沖擊保險繩，并應有雙保險繩。電廠煙囪拆除加高操作步驟：工具準備→搭腳手架→防護→煙囪拆除→煙囪加高→清場、運輸：
鋼結(jié)構(gòu)防腐的驗收：（1） 保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì) 量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。（2） 基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分"合格"和"優(yōu)良"兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件。（3） 允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。
鋼結(jié)構(gòu)防腐措施：（1） 耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。（2） 熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。（3） 熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。*后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。（4） 涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污�，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。（5） 陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
煙囪防腐工程現(xiàn)有問題的主要原因 1、施工質(zhì)量沒有滿足相關(guān)設(shè)計、施工和驗收規(guī)范，特別是對于粘貼防腐塊材類的，由于粘貼量大，且高空作業(yè)，加之監(jiān)理旁站等措施不到位，這是導致脫硫煙囪防腐出現(xiàn)問題的主要原因。 2、部分防腐材料本身的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求，目前我國應用于脫硫煙囪防腐的產(chǎn)品種類繁多，防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應用及其成果的評審與鑒定等組織機構(gòu)寬泛，難免魚目混珠，以致使防腐產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。 3、發(fā)電企業(yè)對脫硫煙囪防腐的認識和重視程度不夠，沒有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設(shè)備管理的范疇，低價中標及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡檢，導致部分脫硫煙囪防腐一旦發(fā)現(xiàn)問題即對機組運行帶來影響，甚至危及煙囪結(jié)構(gòu)安全。
通常的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵擋脫硫體系中的強腐蝕。國外通過多年的研討，*終承認鎳基合金適合于在FGD中運用。現(xiàn)在，美國首要運用鎳基合金或碳鋼內(nèi)覆高鎳合金板的辦法。與非金屬面料的復合資料比較，鎳合金在內(nèi)應力、抗介質(zhì)的浸透及施工質(zhì)量的保證上有優(yōu)勢，但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料，且報價十分貴重。
隨著我國大量引進國外的技術(shù)，高性能防腐涂料作為FGD中的防腐內(nèi)襯技術(shù)也開始進入我國。近十多年來僅日本富士樹脂株式會社，就在我國承接了三十多項發(fā)電廠和石油化工廠的FGD的防腐內(nèi)襯的施工。此外，日本東洋株式會社的鱗片膠泥，德國BASF公司生產(chǎn)的乙烯基脂鱗片涂料，德國KCH公司的Keraflake鱗片涂料等在大型的FGD的防腐內(nèi)襯上也有許多的應用范例。成功應用于FGD設(shè)備防腐的國內(nèi)高性能涂料品種主要有：中國航天科工集團三院三十一所生產(chǎn)的GFT高性能防腐蝕涂料、上海理工大學生產(chǎn)的VEGF鱗片膠泥等。
煤炭燃燒時除產(chǎn)生SO2外，還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體，由于煙氣中含有水，因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時，含有煙塵的煙氣高速穿過設(shè)備和管道，對裝置的腐蝕相當嚴重。并且，吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃，而內(nèi)腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環(huán)境之中。可見，濕法除塵脫硫系統(tǒng)在運行中處于強腐蝕性介質(zhì)、濕熱和高磨損的嚴酷環(huán)境中。由于腐蝕環(huán)境惡劣，濕式脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。
更新時間：2024/10/22 16:39:39
