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永州磚砌煙囪公司-雙贏合作

  • 產(chǎn)品名稱:永州磚砌煙囪公司-雙贏合作
  • 價 格: ¥880
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:中國大陸
  • 訪問次數(shù):70 發(fā)布時間:2018/3/26 22:41:29
  • 簡介內(nèi)容:永州磚砌煙囪公司-雙贏合作"專業(yè)承包資質(zhì)"運用無腳手架、:專業(yè)磚砌煙囪、煙囪建筑、煙囪滑模等……近年來,出色的完成了千余項高空拆除工程。在以上工程的施工中,均以合理的報價、的機(jī)械設(shè)備、精湛的施工工藝、安全快捷的優(yōu)質(zhì)服務(wù),贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽!
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江蘇悅能高空工程有限公司

永州磚砌煙囪公司-雙贏合作→電話:159-0510-0158←造成煙氣冷凝水防腐工藝設(shè)計原因不足之處有:(1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無導(dǎo)流板也無擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道煙囪時在入口附近極易形成高速湍流對防腐層造成損壞。(2)煙囪積灰平臺及煙道底部未設(shè)疏水通道。(3)煙囪牛腿部位容易匯集凝結(jié)酸液,形成對煙囪本體結(jié)構(gòu)腐蝕。(4)煙囪內(nèi)部檔煙墻高度太低。避免煙囪煙道冷凝水腐蝕: 1、脫硫效率,煙氣中硫的含量; 2、加裝煙氣換熱,排煙溫度,煙囪內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象; 3、選用更好的防腐材料,保證有長期耐腐蝕性能,尤其加強(qiáng)是各縫隙處防腐性能,有效防止酸液從縫隙處滲出; 4、旁路擋板漏風(fēng),防止煙氣直接煙囪與水蒸氣結(jié)合; 5、采用堵和疏相結(jié)合的,在酸液沉積處加排放裝置; 6、利用機(jī)組狀態(tài)檢修的機(jī)會,煙道內(nèi),對接口處進(jìn)行徹底檢查,確定問題原因。

永州磚砌煙囪公司-雙贏合作
 

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★特種作業(yè)、國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇悅能高空、面向全球、不分地區(qū)、全國施工!

★公司具備:一級安全施工資質(zhì)、一級高空拆除施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、施工人員持國家勞動部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術(shù)操作資質(zhì)”上崗,并全部參加人生保險,對建設(shè)單位絕無后顧之憂。

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永州磚砌煙囪公司-雙贏合作介紹鋼筋混凝土煙囪施工要點:

1.鋼筋混凝土煙囪筒壁。
    (1)基本要求:
    1)采用滑動模板施工時,筒壁的厚度不宜小于160mm,采用移置模板施工時,筒壁厚度不宜小于140mm。
    2)滑動模板施工時,其滑升速度必須與混凝土的早期強(qiáng)度的增長速度相適應(yīng),要求脫模時混凝土不塌落、不拉裂,其脫模強(qiáng)度不低于0. 2MPa。
    3)拆除移置模板時,混凝土的強(qiáng)度不得低于0. 8MPa,煙道口等處的承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方能拆模。
    (2)模板:
    1)筒身采用金屬模板施工時,每節(jié)高度為2. 5m,當(dāng)采用木模板施工時,每節(jié)高度為1. 25m。
    2)安裝后的滑動模板或移置模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5mm。
    3)滑動模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑,在滑升過程中,抽撥模板與模板之間的夾灰應(yīng)及時清除,模板上附著的灰漿,每次提升后都應(yīng)及時清除。
    4)滑動模板在滑升過程中,出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時,應(yīng)及時進(jìn)行糾正,其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值,按筒壁外表弧長計算,在任意lOm高度內(nèi)不得超出lOOmm,筒身全高范圍內(nèi)不得超出500mm。
 5)滑動模板中心偏移時,應(yīng)及時逐漸進(jìn)行糾正,利用操作臺的傾斜度來糾正中心偏移時,其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。
    6)安裝移置模板時,外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán),防止脹模和漏漿,內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固,防止變形,移置模板每次拆模時,應(yīng)清除灰漿,并涂以脫模劑。
    (3)鋼筋:
    1)筒壁配筋宜采用HRB335級鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定,當(dāng)采用HPB235級鋼筋時,其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》GB 13013-91的規(guī)定,熱軋光面鋼筋的末端應(yīng)設(shè)彎鉤,鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。
    2)采用綁扎接頭的鋼筋搭接長度及采用焊接接頭時的焊接長度的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
    3)鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置,任一截面內(nèi)綁軋接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%
    4)豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置,變換豎向鋼筋的直徑或根數(shù)時,應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻布置,鋼筋*小直徑與間距應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向鋼筋*小直徑為lOmm,筒壁外側(cè)豎向鋼筋間距為250mm,筒壁內(nèi)側(cè)鋼筋間距為300mm,筒壁環(huán)向鋼筋*小直徑為8mm,間距為200mm旦不大于筒壁厚度,內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)用拉筋拉結(jié),拉筋直徑不應(yīng)小于6mm,縱向間距為500mm。

永州磚砌煙囪公司-雙贏合作

 5)環(huán)向鋼筋應(yīng)配在豎向鋼筋外側(cè),其間距的允許偏差為20mm。
    6)為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性,應(yīng)在鋼筋上綁設(shè)水泥墊塊,保護(hù)層的偏差不應(yīng)超出+lOmm- 5mm。
    7)高出模板的豎向鋼筋應(yīng)予以臨時固定,每層混凝土澆筑后,在其上面至少應(yīng)保證有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
    8)滑動模板支承桿的長度宜為35m,批插入的支承桿應(yīng)有四種以上的不同長度,相鄰支承桿的高差不得小于支承桿直徑的20倍。
    9)支承桿的接頭必須焊接牢固,支承桿應(yīng)與簡壁的環(huán)向鋼筋間隔點焊,環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)為焊接,支承桿可利用作為受力鋼筋。
    (4)混凝土:
    1)筒壁混凝土宜選用同一品種及同一標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置,但平均氣溫在10℃以下時,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。
    2)每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)超過450kg,水灰比不宜大于0.5,混凝土宜摻減水劑。
    3)混凝土粗骨料粒徑,不應(yīng)超過筒壁厚度的115和鋼筋凈距的3/4,同時粒徑不應(yīng)超過60mm,細(xì)骨料宜采用天然砂。
    4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行,每層厚度為250300mm,用振搗器振搗密實,振搗時不得觸動支承桿,鋼筋和模板,振搗器的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50mm,在提升模板時,不得振搗混凝土,在每節(jié)混凝土澆筑前,均應(yīng)清除原混凝土結(jié)合面上的松散顆粒,沖洗干凈后再澆2030mm厚砂漿(按混凝土配比去掉石子的水泥砂漿),以保證上下混凝土的良好接合。
    5)筒壁施工時應(yīng)盡量減少施工縫,對施工縫的處理,應(yīng)先清除活動的石子并沖洗干凈,再鋪2030厚的1:2水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。
  6)采用雙滑施工方法時,應(yīng)采取有效措施,以保證筒壁和內(nèi)襯的設(shè)計厚度,并防止筒壁混凝土與內(nèi)襯相互浸透和混淆。
    7)澆筑混凝土?xí)r,每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊,以檢驗其28天齡期的強(qiáng)度,當(dāng)材料或配比變更時,應(yīng)另取混凝土試塊。
    8)混凝土脫模后,對其表面應(yīng)及時進(jìn)行修理,并澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,其養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7晝夜,由于筒身豎向澆水養(yǎng)護(hù)困難,養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不易得到保證宜采用氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
    9)筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料或航空標(biāo)志漆時,應(yīng)待混凝土表面干燥,在20mm深度內(nèi)含水率不大于6%,并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行。

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本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)項目經(jīng)理一名,負(fù)責(zé)整個工程中的一切、技術(shù)、等所有施工工作。設(shè)總負(fù)責(zé)人一名,負(fù)責(zé)整個工程施工,設(shè)專職員二名,一名負(fù)責(zé)高空施工,另一名負(fù)責(zé)地面施工和監(jiān)護(hù)。

更新時間:2024/12/22 14:16:44

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