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包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)

  • 產(chǎn)品名稱:包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)
  • 價(jià) 格: ¥880
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:中國大陸
  • 訪問次數(shù):92 發(fā)布時(shí)間:2018/3/24 21:08:56
  • 簡介內(nèi)容:包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)"專業(yè)承包資質(zhì)"運(yùn)用無腳手架、:專業(yè)磚砌煙囪、煙囪建筑、煙囪滑模等……近年來,出色的完成了千余項(xiàng)高空拆除工程。在以上工程的施工中,均以合理的報(bào)價(jià)、的機(jī)械設(shè)備、精湛的施工工藝、安全快捷的優(yōu)質(zhì)服務(wù),贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽(yù)!
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江蘇悅能高空工程有限公司

包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)→電話:159-0510-0158←煙囪滑模對鋼筋性能的要求:鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的性能要求有:屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、彈性模量、沖擊韌性、塑性性能、化學(xué)成分、焊接性能、疲勞性能以及粘結(jié)性能等,其中主要的是力學(xué)性能。一級鋼筋、二級鋼筋、鋼筋都屬于軟鋼,軟鋼的特性。軟鋼的特點(diǎn)是具有不太高的屈服強(qiáng)度,而其極限強(qiáng)度(即拉斷時(shí)的強(qiáng)度)則比屈服強(qiáng)度高得多,可以達(dá)到1.8倍,從屈服強(qiáng)度到極限強(qiáng)度之間,鋼筋有較大的變形能力,這種變形能力統(tǒng)稱為塑性性能。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來說,在承受荷載時(shí),關(guān)心的是鋼筋的屈服強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度時(shí)軟鋼筋的受力后的一種物理現(xiàn)象,時(shí)軟鋼的特征。當(dāng)做鋼筋的受拉(受壓)試驗(yàn)時(shí),在開始時(shí),加在鋼筋上的力與鋼筋的伸長(或縮短)成正比例,當(dāng)外力加大到一定強(qiáng)度時(shí),鋼筋屈服階段,即出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)的鋼筋應(yīng)力稱為流限,或稱屈服強(qiáng)度超過屈服強(qiáng)度后,鋼筋又需要外力才能伸長,直到拉斷,拉斷時(shí)的鋼筋應(yīng)力稱為強(qiáng)度極限,或稱強(qiáng)度。軟鋼的這些特征,使結(jié)構(gòu)在前具有明顯的預(yù)兆,鋼筋在超過屈服強(qiáng)度后的塑性性能,就有可能使結(jié)構(gòu)在地震作用下具有裂而不倒的可能性。軟鋼經(jīng)冷拉后,其屈服江都將,極限強(qiáng)度也有少量的,而塑性相應(yīng)有所,但仍未失去軟鋼的特性。根據(jù)抗震要求,鋼筋應(yīng)具有足夠的塑性,以防結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性。經(jīng)冷拉后的鋼筋,其極限強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比不能低于1.25。所以,鋼筋在進(jìn)行冷拉利用其的屈服強(qiáng)度以節(jié)約鋼材時(shí),其冷拉應(yīng)力或冷拉伸長率不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定。

包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)
 

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★特種作業(yè)、國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇悅能高空、面向全球、不分地區(qū)、全國施工!

★公司具備:一級安全施工資質(zhì)、一級高空拆除施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、施工人員持國家勞動(dòng)部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術(shù)操作資質(zhì)”上崗,并全部參加人生保險(xiǎn),對建設(shè)單位絕無后顧之憂。

★施工特點(diǎn):不搭腳手架、不需要停產(chǎn)、懸索作業(yè)、省料、低消耗、速度快、質(zhì)量高。

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包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)介紹鋼筋混凝土煙囪施工要點(diǎn):

1.鋼筋混凝土煙囪筒壁。
    (1)基本要求:
    1)采用滑動(dòng)模板施工時(shí),筒壁的厚度不宜小于160mm,采用移置模板施工時(shí),筒壁厚度不宜小于140mm。
    2)滑動(dòng)模板施工時(shí),其滑升速度必須與混凝土的早期強(qiáng)度的增長速度相適應(yīng),要求脫模時(shí)混凝土不塌落、不拉裂,其脫模強(qiáng)度不低于0. 2MPa。
    3)拆除移置模板時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于0. 8MPa,煙道口等處的承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方能拆模。
    (2)模板:
    1)筒身采用金屬模板施工時(shí),每節(jié)高度為2. 5m,當(dāng)采用木模板施工時(shí),每節(jié)高度為1. 25m
    2)安裝后的滑動(dòng)模板或移置模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5mm。
    3)滑動(dòng)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑,在滑升過程中,抽撥模板與模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除,模板上附著的灰漿,每次提升后都應(yīng)及時(shí)清除。
    4)滑動(dòng)模板在滑升過程中,出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正,其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值,按筒壁外表弧長計(jì)算,在任意lOm高度內(nèi)不得超出lOOmm,筒身全高范圍內(nèi)不得超出500mm。
 5)滑動(dòng)模板中心偏移時(shí),應(yīng)及時(shí)逐漸進(jìn)行糾正,利用操作臺的傾斜度來糾正中心偏移時(shí),其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。
    6)安裝移置模板時(shí),外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán),防止脹模和漏漿,內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固,防止變形,移置模板每次拆模時(shí),應(yīng)清除灰漿,并涂以脫模劑。
    (3)鋼筋:
    1)筒壁配筋宜采用HRB335級鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定,當(dāng)采用HPB235級鋼筋時(shí),其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》GB 13013-91的規(guī)定,熱軋光面鋼筋的末端應(yīng)設(shè)彎鉤,鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。
    2)采用綁扎接頭的鋼筋搭接長度及采用焊接接頭時(shí)的焊接長度的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
    3)鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,任一截面內(nèi)綁軋接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%。
    4)豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置,變換豎向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí),應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻布置,鋼筋*小直徑與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向鋼筋*小直徑為lOmm,筒壁外側(cè)豎向鋼筋間距為250mm,筒壁內(nèi)側(cè)鋼筋間距為300mm,筒壁環(huán)向鋼筋*小直徑為8mm,間距為200mm旦不大于筒壁厚度,內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)用拉筋拉結(jié),拉筋直徑不應(yīng)小于6mm,縱向間距為500mm。

包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)

 5)環(huán)向鋼筋應(yīng)配在豎向鋼筋外側(cè),其間距的允許偏差為20mm。
    6)為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性,應(yīng)在鋼筋上綁設(shè)水泥墊塊,保護(hù)層的偏差不應(yīng)超出+lOmm- 5mm。
    7)高出模板的豎向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定,每層混凝土澆筑后,在其上面至少應(yīng)保證有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
    8)滑動(dòng)模板支承桿的長度宜為35m,批插入的支承桿應(yīng)有四種以上的不同長度,相鄰支承桿的高差不得小于支承桿直徑的20倍。
    9)支承桿的接頭必須焊接牢固,支承桿應(yīng)與簡壁的環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊,環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)為焊接,支承桿可利用作為受力鋼筋。
    (4)混凝土:
    1)筒壁混凝土宜選用同一品種及同一標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置,但平均氣溫在10℃以下時(shí),不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。
    2)每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)超過450kg,水灰比不宜大于0.5,混凝土宜摻減水劑。
    3)混凝土粗骨料粒徑,不應(yīng)超過筒壁厚度的115和鋼筋凈距的3/4,同時(shí)粒徑不應(yīng)超過60mm,細(xì)骨料宜采用天然砂。
    4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行,每層厚度為250300mm,用振搗器振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)支承桿,鋼筋和模板,振搗器的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50mm,在提升模板時(shí),不得振搗混凝土,在每節(jié)混凝土澆筑前,均應(yīng)清除原混凝土結(jié)合面上的松散顆粒,沖洗干凈后再澆2030mm厚砂漿(按混凝土配比去掉石子的水泥砂漿),以保證上下混凝土的良好接合。
    5)筒壁施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工縫,對施工縫的處理,應(yīng)先清除活動(dòng)的石子并沖洗干凈,再鋪2030厚的1:2水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。
  6)采用雙滑施工方法時(shí),應(yīng)采取有效措施,以保證筒壁和內(nèi)襯的設(shè)計(jì)厚度,并防止筒壁混凝土與內(nèi)襯相互浸透和混淆。
    7)澆筑混凝土?xí)r,每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊,以檢驗(yàn)其28天齡期的強(qiáng)度,當(dāng)材料或配比變更時(shí),應(yīng)另取混凝土試塊。
    8)混凝土脫模后,對其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理,并澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,其養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜,由于筒身豎向澆水養(yǎng)護(hù)困難,養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不易得到保證宜采用氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
    9)筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料或航空標(biāo)志漆時(shí),應(yīng)待混凝土表面干燥,在20mm深度內(nèi)含水率不大于6%,并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行。

包頭磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)

施工前工作流程的熟悉→好工具和材料→施工中防護(hù)措施→煙囪外壁筒身清灰除塵→煙囪筒身外壁模板接頭處整平處理→煙囪外壁刷色環(huán)→施工后清理現(xiàn)場。

更新時(shí)間:2024/12/22 14:16:58

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