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赤峰磚砌煙囪公司-技術(shù)專(zhuān)業(yè)→電話：159-0510-0158←煙囪鋼內(nèi)筒施工技術(shù)：外筒為鋼筋混凝土,內(nèi)管單管和管道鋼煙囪的結(jié)構(gòu),已廣泛應(yīng)用在設(shè)計(jì)煙囪。我國(guó)從80年始使用,和發(fā)展趨勢(shì)。施電站、外高橋電廠、港口北侖電廠,嘉興發(fā)電廠,媽灣電廠煙囪這種結(jié)構(gòu)形式。綏中電廠是270米高的煙囪設(shè)計(jì)前,其結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土缸套外2片鋼煙囪Φ7.2米。這種結(jié)構(gòu)形式的煙囪是次。選擇什么樣的施工工藝,前面臨的緊迫任務(wù)。據(jù)了解,目前在國(guó)內(nèi),煙囪在鋼管施工有三種:一是媽灣電廠采用的起重機(jī)起重;二是施電廠采用液壓自升式反演;我們采用自升式反演的壓力。三種各有特色。但對(duì)綏中煙囪在鋼管部分懸掛結(jié)構(gòu),液壓自升式反演不適用;氣動(dòng)自升式反演是適用的,但在鋼管的自升式和分段切割,施工完成后不能到達(dá)1倍;機(jī),原始,落后,和措施復(fù)雜,是不好的。為此,電力建設(shè)研究所提出了生產(chǎn)大噸位液壓升降裝置、液壓倒裝芯片的新技術(shù)。這種設(shè)備、、可靠、簡(jiǎn)單的措施,不僅可以進(jìn)行鋼管的煙囪施工,也可以在每一層進(jìn)行整體吊裝的鋼平臺(tái),可以充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。軸承的()形式的煙囪鋼管施工同樣適用。這樣應(yīng)該新技術(shù)的液壓升降反演。
煙囪滑模施工技術(shù)：1.1 施工順序根據(jù)煙囪構(gòu)筑物的特點(diǎn)和施工設(shè)計(jì)圖紙 ,筒身采用雙滑法施工工藝 ,工程施工順序如下:基礎(chǔ)開(kāi)挖(基礎(chǔ)直接坐落在基巖上) →煙囪基礎(chǔ)、灰斗平臺(tái)基礎(chǔ)→回填至零米地坪→筒身首節(jié)砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平臺(tái)組裝→筒身滑模施工至頂→二層平臺(tái)安裝→涂刷航標(biāo)漆→滑模平臺(tái)拆除。 1.2 筒身滑模施工工藝流程煙囪筒身雙滑施工采用無(wú)井架液壓滑模施工 ,其滑模裝置由操作平臺(tái)、液壓、模板、垂直運(yùn)輸組成 ,(如右附圖)滑模施工工藝流程如下:鋼筋綁扎、安裝支承爬桿→安裝隔熱層→澆筑筒身砼→松導(dǎo)索→滑升→收緊導(dǎo)索→測(cè)量觀測(cè)→調(diào)徑、模板收分、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工控制：2.1 鋼筋施工筒壁鋼筋施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行 ,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層要嚴(yán)格控制。內(nèi)襯陶粒砼配筋制作成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點(diǎn)處點(diǎn)焊牢固 ,鋼筋網(wǎng)片高度約一個(gè)滑升高度。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①筒身豎筋規(guī)格、數(shù)量、水平筋規(guī)格、間距變化的高程點(diǎn);②鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度和接頭應(yīng)按25 %錯(cuò)開(kāi);③防止豎向鋼筋因滑升時(shí)晃動(dòng)而引起鋼筋與末硬化砼脫離;④避雷針引下線的焊接;⑤嚴(yán)格控制好筒身砼保護(hù)層厚度。2.2 筒身砼和內(nèi)襯砼施工為確保施工和工程 ,出模的砼應(yīng)不坍落、不拉裂 ,當(dāng)砼的出模強(qiáng)度在 0.2～0.5Mpa 時(shí) ,砼不會(huì)出現(xiàn)坍落或拉裂現(xiàn)象。但當(dāng)砼出模強(qiáng)度在 0.2～0.3Mpa 時(shí) ,雖然砼不塌不粘 ,但表面不夠美觀。煙囪筒壁滑模施工時(shí)正值粵北地區(qū)冬季 ,白天氣溫約為 12 ℃～18 ℃,夜間約為 8 ℃～12 ℃,為了有效控制砼出模強(qiáng)度 ,施工中對(duì)砼的坍落度規(guī)定了兩項(xiàng)指標(biāo):筒身砼攪拌出槽時(shí)為 8～10cm,入模時(shí)為 6cm;陶粒砼攪拌出槽時(shí)為4～6cm,入模時(shí)為4cm。2.2.1 筒身砼施工煙囪橫斷面巖碎石 , +0.2～ +40m為 C30 砼 , +40～ +180m為C25砼。筒身砼澆筑高度一般為 35～40cm,待砼強(qiáng)度為0.05～0.25Mpa 時(shí) ,即可初 3 - 5 個(gè)千斤頂行程 ,并對(duì)模板和液壓進(jìn)行檢查 ,再繼續(xù)分層澆筑砼 ,并根據(jù)砼的強(qiáng)度不間斷地 3～5 個(gè)千斤頂行程 ,直至砼距離模板上口約10cm時(shí) ,轉(zhuǎn)入正�；�。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振搗密實(shí) ,不得混淆。筒身環(huán)形斷面砼一般采用對(duì)半分 ,順逆時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行澆筑 ,每層厚度約為30cm。每次后及時(shí)粘結(jié)在模板上的砂漿 ,保持模板平正光滑。2.2.2 內(nèi)襯陶粒砼、隔熱層施工筒身內(nèi)襯為強(qiáng)度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.5) 。按輕質(zhì)砼施工施工 ,振搗器要快插慢拔 ,并好振動(dòng)時(shí)間 ,使砼達(dá)到大的密實(shí)。內(nèi)襯牛腿用3mm厚不銹鋼板包裹 ,每隔12.5m有一個(gè)不銹鋼內(nèi)襯牛腿用來(lái)支承其上部的陶粒砼。為內(nèi)襯溫度應(yīng)力 ,按內(nèi)表面周長(zhǎng)每隔2.5～3.5m均勻設(shè)置溫度豎向槽縫。隔熱層采用自熄型可發(fā)性聚笨泡沫盒與巖棉板(導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.044 ,憎水率 >98 %)釘裝縫合而成 ,盒內(nèi)巖棉板須用薄膜包裹封閉 ,且填充飽滿以防澆筑筒身砼時(shí)受壓變形。擺放位置必須準(zhǔn),確嚴(yán)密安裝拼接縫隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及時(shí)進(jìn)行檢查和表面裝飾 ,并對(duì)有缺陷的地方采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ) ,使之順滑光潔。然后按要求進(jìn)行內(nèi)襯表面防腐涂料施工。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜 ,且要求從上到下全部澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,影響砼表面光滑度。
江蘇悅能高空工程有限公司是批準(zhǔn)成立的高空作業(yè)貳級(jí)企業(yè)，具有高空建筑、安裝、防腐、清洗堵漏等綜合作業(yè)能力，更重要的是具有高空作業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，適應(yīng)客戶更高的要求；公司擁有的機(jī)械設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量和高素質(zhì)的及施工隊(duì)伍，為拓展市場(chǎng)提供了的保障。在煙囪滑模施工時(shí),滑模平臺(tái)是滑模施工的操作平臺(tái),同時(shí)又是模板的支撐。若平臺(tái)剛度不足,滑升中在外力作用下,很容易變形,模板中心無(wú)法控制,煙囪中心線垂直度無(wú)法保證;若平臺(tái)水平度不足,易使平臺(tái)傾斜;若滑模支撐的垂直度達(dá)不到要求,則不能為平臺(tái)提供向上的合力。這些因素都會(huì)造成滑模的中心位移和平臺(tái)的扭轉(zhuǎn),使筒壁中心線垂直度誤差有增大的趨勢(shì)。
影響煙囪防腐內(nèi)襯的兩個(gè)大成分即是溫度和化學(xué)介質(zhì)的墮落，婦孺皆知，玻璃鱗片涂層抗?jié)B透性好，重疊煙囪新建排列的扁平玻璃鱗片組成致密的防滲層結(jié)構(gòu)，組成迷宮效應(yīng)，墮落介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透須經(jīng)過(guò)較持久和復(fù)雜的路子，從而能都有效地墮落介質(zhì)地滲透速度煙囪新建。
赤峰磚砌煙囪公司-技術(shù)專(zhuān)業(yè)
更新時(shí)間：2024/10/22 17:57:55
標(biāo)簽：磚砌煙囪價(jià)格 磚砌煙囪技術(shù) 磚砌煙囪方案
