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忻州磚砌煙囪公司-技術(shù)專(zhuān)業(yè)→電話：159-0510-0158←萬(wàn)丈高樓平地起，無(wú)論什么建筑基礎(chǔ)都是很重要的，基礎(chǔ)打得牢，地盤(pán)穩(wěn)，才好：煙囪基礎(chǔ)施工工序較多，通常包括以下幾個(gè)工序：首行定位放線，再進(jìn)行基坑開(kāi)挖，再次通過(guò)做墊層、鋼筋的綁扎、支模、澆筑混凝土等一系列的工序之后，后進(jìn)行拆模和回填夯實(shí)。而在這些工序之中，混凝土的的澆筑尤為重要，這主要是澆筑時(shí)鋼筋多、直徑大、綁扎程序繁雜，且呈現(xiàn)放射形的布置，且混凝土澆筑需要一次性完成，不能留下任何的施工縫，并在混凝土初凝之間就必須將預(yù)埋件預(yù)埋完畢。在煙囪基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)，必須和排風(fēng)機(jī)房的柱基一起開(kāi)工。所開(kāi)挖的土方設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員驗(yàn)定合格方能實(shí)施柱基與煙囪基礎(chǔ)的開(kāi)工，同時(shí)注重?zé)焽杌A(chǔ)施工和排風(fēng)機(jī)房的柱基基礎(chǔ)的隔離，通常為20mm厚的泡沫板，加大基坑排水力度。而煙囪的底板是平面尺寸較大和較厚的它體積的混凝土，為預(yù)防產(chǎn)生混凝土裂縫，應(yīng)從以下幾方面采用專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
煙囪滑模施工技術(shù)：1.1 施工順序根據(jù)煙囪構(gòu)筑物的特點(diǎn)和施工設(shè)計(jì)圖紙 ,筒身采用雙滑法施工工藝 ,工程施工順序如下:基礎(chǔ)開(kāi)挖(基礎(chǔ)直接坐落在基巖上) →煙囪基礎(chǔ)、灰斗平臺(tái)基礎(chǔ)→回填至零米地坪→筒身首節(jié)砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平臺(tái)組裝→筒身滑模施工至頂→二層平臺(tái)安裝→涂刷航標(biāo)漆→滑模平臺(tái)拆除。 1.2 筒身滑模施工工藝流程煙囪筒身雙滑施工采用無(wú)井架液壓滑模施工 ,其滑模裝置由操作平臺(tái)、液壓、模板、垂直運(yùn)輸組成 ,(如右附圖)滑模施工工藝流程如下:鋼筋綁扎、安裝支承爬桿→安裝隔熱層→澆筑筒身砼→松導(dǎo)索→滑升→收緊導(dǎo)索→測(cè)量觀測(cè)→調(diào)徑、模板收分、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工控制：2.1 鋼筋施工筒壁鋼筋施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行 ,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層要嚴(yán)格控制。內(nèi)襯陶粒砼配筋制作成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點(diǎn)處點(diǎn)焊牢固 ,鋼筋網(wǎng)片高度約一個(gè)滑升高度。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①筒身豎筋規(guī)格、數(shù)量、水平筋規(guī)格、間距變化的高程點(diǎn);②鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度和接頭應(yīng)按25 %錯(cuò)開(kāi);③防止豎向鋼筋因滑升時(shí)晃動(dòng)而引起鋼筋與末硬化砼脫離;④避雷針引下線的焊接;⑤嚴(yán)格控制好筒身砼保護(hù)層厚度。2.2 筒身砼和內(nèi)襯砼施工為確保施工和工程 ,出模的砼應(yīng)不坍落、不拉裂 ,當(dāng)砼的出模強(qiáng)度在 0.2～0.5Mpa 時(shí) ,砼不會(huì)出現(xiàn)坍落或拉裂現(xiàn)象。但當(dāng)砼出模強(qiáng)度在 0.2～0.3Mpa 時(shí) ,雖然砼不塌不粘 ,但表面不夠美觀。煙囪筒壁滑模施工時(shí)正值粵北地區(qū)冬季 ,白天氣溫約為 12 ℃～18 ℃,夜間約為 8 ℃～12 ℃,為了有效控制砼出模強(qiáng)度 ,施工中對(duì)砼的坍落度規(guī)定了兩項(xiàng)指標(biāo):筒身砼攪拌出槽時(shí)為 8～10cm,入模時(shí)為 6cm;陶粒砼攪拌出槽時(shí)為4～6cm,入模時(shí)為4cm。2.2.1 筒身砼施工煙囪橫斷面巖碎石 , +0.2～ +40m為 C30 砼 , +40～ +180m為C25砼。筒身砼澆筑高度一般為 35～40cm,待砼強(qiáng)度為0.05～0.25Mpa 時(shí) ,即可初 3 - 5 個(gè)千斤頂行程 ,并對(duì)模板和液壓進(jìn)行檢查 ,再繼續(xù)分層澆筑砼 ,并根據(jù)砼的強(qiáng)度不間斷地 3～5 個(gè)千斤頂行程 ,直至砼距離模板上口約10cm時(shí) ,轉(zhuǎn)入正�；�。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振搗密實(shí) ,不得混淆。筒身環(huán)形斷面砼一般采用對(duì)半分 ,順逆時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行澆筑 ,每層厚度約為30cm。每次后及時(shí)粘結(jié)在模板上的砂漿 ,保持模板平正光滑。2.2.2 內(nèi)襯陶粒砼、隔熱層施工筒身內(nèi)襯為強(qiáng)度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.5) 。按輕質(zhì)砼施工施工 ,振搗器要快插慢拔 ,并好振動(dòng)時(shí)間 ,使砼達(dá)到大的密實(shí)。內(nèi)襯牛腿用3mm厚不銹鋼板包裹 ,每隔12.5m有一個(gè)不銹鋼內(nèi)襯牛腿用來(lái)支承其上部的陶粒砼。為內(nèi)襯溫度應(yīng)力 ,按內(nèi)表面周長(zhǎng)每隔2.5～3.5m均勻設(shè)置溫度豎向槽縫。隔熱層采用自熄型可發(fā)性聚笨泡沫盒與巖棉板(導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.044 ,憎水率 >98 %)釘裝縫合而成 ,盒內(nèi)巖棉板須用薄膜包裹封閉 ,且填充飽滿(mǎn)以防澆筑筒身砼時(shí)受壓變形。擺放位置必須準(zhǔn),確嚴(yán)密安裝拼接縫隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及時(shí)進(jìn)行檢查和表面裝飾 ,并對(duì)有缺陷的地方采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ) ,使之順滑光潔。然后按要求進(jìn)行內(nèi)襯表面防腐涂料施工。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜 ,且要求從上到下全部澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,影響砼表面光滑度。
煙囪滑模工程施工控制重點(diǎn)： 滑模工程是整個(gè)工程的一個(gè)主要分項(xiàng)工程，除應(yīng)按照前述內(nèi)容要求做好施工外，還應(yīng)針對(duì)自身的施工特點(diǎn)，做好以下施工的防范要求。1、滑模保證措施（2）防止空高墜落�；Ｊ┕じ呖兆鳂I(yè)較多，作業(yè)面狹小，交叉工序較多，必須特別注意防止高空墜落的發(fā)生，要求操作平臺(tái)上應(yīng)綁扎高度不小于3125px的防護(hù)欄桿，加設(shè)安。施工人員的上下應(yīng)使用吊欄，吊欄應(yīng)設(shè)有自動(dòng)裝置防止斷繩墜落，使用前應(yīng)做好試驗(yàn)。設(shè)置上下施工人員的坡道時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)平整、牢固，設(shè)置防滑條、欄桿。（2）、防止觸電�；Ｊ┕び秒姂�(yīng)遵循施工組織設(shè)計(jì)的要求，要用三相五線制，配電二級(jí)保護(hù)。操作平臺(tái)上除施工機(jī)具動(dòng)力用電外，夜間施工照明主要使用塔吊上的鏑燈。局部照明不足之處，均采用36V低壓照明燈補(bǔ)充照明。（3）、標(biāo)志和防護(hù)A標(biāo)志：劃分區(qū)域，充分和正確使用標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)臉?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均須掛操作規(guī)程；B"三寶、四口、五臨邊"防護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用"三寶"。現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好帽系好帽帶，高處作業(yè)必須系帶，切實(shí)做好"四口、五臨邊"工作。對(duì)主要機(jī)械設(shè)備，如電動(dòng)吊籠、爬桿的操作與裝置，通訊設(shè)備的使用和監(jiān)護(hù)，電氣焊的使用等，均應(yīng)制定操作規(guī)程。
我公司堅(jiān)持走"科技興企，興企"之路，愿以多年來(lái)豐富的施工，的技術(shù)，的，的設(shè)備，的服務(wù)為各家業(yè)主服務(wù)，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大用戶(hù)提供滿(mǎn)意、、優(yōu)質(zhì)的服務(wù).
忻州磚砌煙囪公司-技術(shù)專(zhuān)業(yè)
更新時(shí)間：2024/10/22 18:03:53
標(biāo)簽：磚砌煙囪價(jià)格 磚砌煙囪技術(shù) 磚砌煙囪方案
