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產(chǎn)品展示

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產(chǎn)品名稱：保山煙囪加固公司>>歡迎訪問<<
價格：電議
產(chǎn)品產(chǎn)地：中國大陸
訪問次數(shù)：105 發(fā)布時間：2017/3/25 22:40:33
簡介內(nèi)容：保山煙囪加固公司>>歡迎訪問<<擁有專業(yè)的煙囪加固維修施工團隊，有豐富的施工經(jīng)驗，精湛的施工技術，的施工設備并提供科學合理的施工方案專業(yè)承接：煙囪新建、煙囪加固、煙囪拆除、水塔拆除、鐵塔拆除及高構建筑物拆除等…
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江蘇悅能高空工程有限公司

保山煙囪加固公司>>歡迎訪問<<服務熱線:(0)15905100158 運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術。公司具備：一級安全施工資質(zhì)、二級防腐施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、高處懸掛作業(yè)資質(zhì)、施工人員持國家勞動部頒發(fā)的《高空作業(yè)證》上崗，并全部參加人生保險，對建設單位絕無后顧之憂。

特種作業(yè)、國內(nèi)首創(chuàng)、悅能高空、面向全球、不分地區(qū)、全國施工！

公司主要經(jīng)營頂項目：
     （一）煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內(nèi)襯沒有砌筑或內(nèi)補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保安全生產(chǎn)、砌底根除安全隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據(jù)煙囪裂縫現(xiàn)場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。
     （二）煙囪新建工程：新建磚煙囪（65m以內(nèi)），砼煙囪滑模（240m以內(nèi)），煙囪圖紙設計，基礎澆灌，包工包料等一條龍服務，輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建，煙囪加高等工程。
     （三）煙囪拆除加高：煙囪口徑偏大或煙囪口徑偏小，煙囪砌筑高度不夠，煙囪上部傾斜等情況導致煙囪排風不通暢、倒煙現(xiàn)象、不符合環(huán)保要求、嚴重消耗能源等（我公司運用不停產(chǎn)、無腳手架進行煙囪加高、擴縮煙囪口徑、煙囪上部傾斜嚴重、把煙囪傾斜部份進行拆除、重新砌筑恢復）。
     （四）煙囪內(nèi)壁清灰及探傷檢查：煙囪多年運行使用，煙囪內(nèi)壁灰塵積聚在煙囪內(nèi)壁上，多年的使用，使煙囪內(nèi)壁積灰增厚，嚴重影響煙囪的抽風力。煙囪必須進行定期內(nèi)壁清灰及煙囪內(nèi)壁探傷檢查（煙囪內(nèi)壁清灰、采用高空懸掛作業(yè)、進行煙囪內(nèi)壁清灰及煙囪內(nèi)壁探傷檢查照相）。
     （五）高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除），鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高難度高空拆除工程等。

     （六）高空防腐工程：煙囪刷色環(huán)航標，煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、煙囪粉刷、涼水塔防腐，鋼結構防腐，爐架防腐，管道防腐保溫，風力發(fā)電機塔筒防腐（清洗、噴字、維護），各種鐵塔防腐，煙囪防腐（平臺、爬梯、護網(wǎng)），儲油罐防腐，龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料，吊機防腐等工程。
     （七）高空安裝工程：煙囪安裝避雷針、航標燈，信號燈，鋼煙囪安裝，煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝，廠房、車間玻璃安裝等。
     （八）煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐材料的施工等系列工程。
          ★服務宗旨：“保證質(zhì)量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪”
          ★施工特點：“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術、誠信天下”
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保山煙囪加固公司>>歡迎訪問<<介紹煙囪加固,煙囪打包箍施工方案 ：
章   主要施工方案及措施
一、煙囪總體施工方案
1、施工工藝：
1、裂縫修補肉眼觀察較為嚴重的裂縫，采用在裂縫處鑿20mm×20mm的槽，用膨脹水泥砂漿壓實抹平的方法進行處理。
2、囪身設環(huán)向箍與縱向鋼板的加固
對囪身+45.00m～+0.00m范圍內(nèi)采用加環(huán)形鋼箍板與縱向鋼板的方法進行加固處理。在囪身頂部（標高＋45.m～＋42.50m）范圍內(nèi)，可見裂縫很少，據(jù)說是由于高空原因沒有對此高度范圍囪身進行檢測。根據(jù)原結構設計圖，此高度范圍段囪身有1道加強的圈梁，囪口壁厚加強為490mm，在1道圈梁中有1500mm高度范圍內(nèi)壁厚為160mm。據(jù)此，我們估計這高度范圍內(nèi)裂縫不會很嚴重，建議在施工時，有關技術人員上去認真觀察，再考慮是否對此高度范圍內(nèi)的囪身進行加固。
在+43.50m~+00.00m范圍內(nèi)加環(huán)形鋼箍板用6mm厚、寬600mm的扁鐵制作，環(huán)箍高度方向的間距1000mm，囪身在縱向設8道厚6mm、寬600mm的扁鐵進行加固。先用Φ10螺栓將縱向鋼板固定在煙囪筒壁，在安裝環(huán)向鋼箍板的位置用的水泥抹平，再安裝環(huán)形鋼箍板，鋼箍板用M18螺栓必須擰緊，使環(huán)形鋼箍板和筒壁緊貼，環(huán)向鋼箍板與筒壁之間的空隙用膨脹水泥填充，后焊接環(huán)形鋼箍板的接頭以及縱、環(huán)鋼板交接的位置。
4、施工順序
煙囪筒裂縫的處理――裂縫修補――安裝縱、環(huán)向鋼板
第二章編制說明
1.工程概況
    煙囪高度為45米,煙囪結構為磚結構.煙囪頂口直徑為1.4米.由于煙囪在長期的復雜環(huán)境下運行.煙囪出現(xiàn)橫向和縱向裂縫.現(xiàn)根據(jù)貴單位的委托我公司根據(jù)有關技術規(guī)范和施工實踐編制本施工方案.
2.編制依據(jù)
2.1單位的要求
2.2《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CECS25:90）
2.3《煙囪設計規(guī)范》（GBJ51-83）
2.4《煙囪結構設計規(guī)范》（GB10－89）
2.5《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9-87)
2.6煙囪加固施工圖紙
二、施工分項施工方法
1、施工準備
a)為了更好地完成工程的施工任務,避免施工過程中由于技術準備不充分而影響施工的正常進展現(xiàn)象出現(xiàn),要切實組織好技術人員做好充分的技術準備工作,在認真,全面,細致了解施工文件和技術規(guī)范.
根據(jù)工器具使用計劃,各施工組對本施工隊需要的工器具進行核對、檢查.修復或購置,于3日前完成,保證正常施工.
B)材料控制
本工程使用鋼板打包箍，嚴格控制材料的質(zhì)量，特別是鋼材水泥。
c）水泥
立窯水泥。提供合格證和檢測報告。
d）砂石
控制石子、砂子的含量，其指標必須符合規(guī)范要求。
e)鋼材質(zhì)量提供合格證
2、煙囪筒身裂縫部分的處理
a)本工程采用座式登高板的施工方法.
b)施工方法是局部酥裂縫部位松用小錘敲擊，并擴大范圍。并將其敲開的混凝土用專工具通過垂直運輸工具到地面。
c)質(zhì)量控制用小錘敲擊煙囪表面，裂縫部位施工人員按煙囪的部位檢查，每人每個部位檢查兩次。
3、裂縫修補

a)此項工程用座式施工方法，用水泥砂漿抹平.
b)施工方法是用人工方法鑿開裂縫。達到設計要求。并將其敲開的碎磚用專工具通過垂直運輸工具到地面。
c)質(zhì)量控制施工人員看煙囪的表面裂縫。施工人員按煙囪的部位檢查，每人每個部位檢查兩次。
d)檢查完畢用水清洗，用水泥砂漿補平。
3、安裝縱、環(huán)向鋼板
a)首先測定根據(jù)煙囪的周長，并記錄。煙囪的包箍在地面先做好。并涂刷防腐材料。
b) 安裝縱、環(huán)向鋼板使用施工。
c)先安裝縱向鋼板，并用膨脹螺絲固定在煙囪上，然后再安裝施工平臺橫向鋼箍。并電焊。
d)質(zhì)量控制煙囪的包箍按圖紙的要求。
f)包箍橫縱向之間的連接處焊接完，并刷防腐材料。
第三章主要分部分項工程施工方法
一、主要施工方法
1.本煙囪加固工程主要采用座式登高板的方法施工,即施工人員在煙囪頂口部位用Φ10的鋼絲繩圍繞頂口一圈,并用Φ8的鋼絲夾頭夾牢.在鋼絲繩上用1噸的滑輪,滑輪上系Φ18的耐高溫繩.施工人員便用耐高溫的繩使用座式登高板即可以作業(yè).同時在煙囪鋼絲繩上系一根安全繩作為施工人員的保險繩.
2.材料的供應
施工時扁鋼需要從地面垂直運輸?shù)礁叨?/span>45的位置,在煙囪頂口的鋼絲繩上安裝兩個1噸的滑輪,用Φ12的棕繩提升材料.
二、扁鋼材料的焊接
2.1 扁鋼必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書。材質(zhì)合格證應包括鋼號、規(guī)格、化學成分、力學性能、供貨狀態(tài)及材料標準號。
2.2 扁鋼的表面應無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。若表面存在局部銹蝕凹陷時，必須保證小壁厚。
2.3 焊材的選用、保管和使用
2.3.1 焊材的選用
焊條選用E-43。
2.3.2焊材的保管及使用
3 焊接施工程序
審查熟悉圖紙及設計           材料檢驗與管理       坡口準備與組對焊接
4 焊接環(huán)境
4.1 當焊件溫度低于0℃時，所有鋼材的施焊焊縫應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱15℃以上。
4.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時必須采用柵布遮擋措施，否則禁止施焊。
①    風速大于10m/s
②    相對濕度大于90%
③    雨、雪天氣
5 焊前準備
5.1 參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，施焊前，焊工必須認真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導書。
5.2 焊接確認。由項目部檢查。
5.3 焊件下料與坡口加工
5.3.1 本工程所采用的扁鋼，宜采用機械加工。但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。
5.3.2 扁鋼組對前應先吹干凈，然后用砂輪機將坡口表面及附近10-20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈。
6. 焊接工藝措施
6.1 焊前需要預熱時必須按規(guī)定進行預熱。
6.2 焊前必須認真調(diào)節(jié)好電流。
6.3 扁鋼正式焊接時，決不允許在母材表面試驗電流，引弧時應在坡口內(nèi)。
7. 焊縫檢測
7.1焊縫外觀檢測
7.1.1 焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。
7.1.2 焊縫余高0~1+0.1δ且大為3mm，焊縫寬度比坡口增寬≤4mm（每側(cè)增寬≤2mm）。
7.1.3 焊縫咬邊深度≤0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于焊縫全長的20%且≤40mm。
7.1.4 外觀不合格的焊縫必須返修合格，否則不許進行其他項目的檢測。
8. 質(zhì)量保證措施
8.1 嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導書施工。
三.除銹、施涂
1.本工程采用機械除銹。除銹采用專用除銹設備，進行磨光機除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高。除銹等級st2.5.有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。
2.施涂：
施涂部分采用紅丹防銹漆一遍,調(diào)和漆兩遍
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，遍底漆干燥后并保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。
(1)施工準備
①根據(jù)設計圖紙要求，選用油漆。
②準備除銹機械，涂刷工具。
(2)工藝流程
基面清理 →涂裝
(3)涂裝施工
① 基面清理：
a.鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
b.為保證涂裝質(zhì)量，采用機械除銹機進行機械除銹。
○2涂裝：
a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆
色澤、粘度均勻一致。
b.刷層油漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。
c.待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。
第四章   安全保障體系
一、施工安全保證體系
1．公司成立安全生產(chǎn)委員會，以總經(jīng)理為主任委員，由管施工和安全工作的副總經(jīng)理、總工程師為副主任委員，有關職能部門負責人為委員；
2．項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組；
3．施工隊長全面負責安全工作；
4．建立以總經(jīng)理為首的安全施工決策與指揮保證體系；
5．建立以管施工的副總經(jīng)理和項目經(jīng)理為首的施工指揮保證體系；
6．建立以黨委書記為核心的政治思想保證體系；
7．各施工隊根據(jù)不同施工時期，不同項目的特點，建立專群結合的安全監(jiān)督保證體系。
第五章施工進度計劃
1控制質(zhì)量，確保工期：20晴天。
2進度保證措施:
3.由成立的項目部全權負責施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。
4.嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。
5.合理安排工序，優(yōu)化勞動組合.
第四章工程質(zhì)量保證體系
1、建立質(zhì)量管理體系，各施工組設立質(zhì)量管理小組，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。通過質(zhì)量管理網(wǎng)絡協(xié)調(diào)、有效的運轉(zhuǎn)，確保所涉及的質(zhì)量因素始終處于受控狀態(tài)。
2、執(zhí)行“三嚴”和掛排施工,“三嚴”即嚴密組織、嚴格要求、嚴細作風、工程質(zhì)量與經(jīng)濟責任掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價.
3、通過制定嚴格的管理制度狠抓工序質(zhì)量,預防質(zhì)量通病,堅決杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故,消滅設備損壞事故
按公司的質(zhì)量體系的要求,確保工程技術資料、施工記錄齊全、真實、及時,達到規(guī)范化、標準化。