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產(chǎn)品展示

當(dāng)前位置:江蘇悅能高空工程有限公司>產(chǎn)品中心>煙囪新建 > 承德做煙囪公司—?dú)g迎光臨

產(chǎn)品名稱(chēng)：承德做煙囪公司—?dú)g迎光臨
價(jià) 格：電議
產(chǎn)品產(chǎn)地：中國(guó)大陸
訪問(wèn)次數(shù)：110 發(fā)布時(shí)間：2016/8/8 6:07:17
簡(jiǎn)介內(nèi)容：專(zhuān)業(yè)的煙囪建筑施工團(tuán)隊(duì)、獨(dú)特的煙囪建筑作業(yè)施工技術(shù),專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)、的煙囪建筑服務(wù),合理的工程造價(jià)”!
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江蘇悅能高空工程有限公司

承德做煙囪公司—歡迎光臨：服務(wù)熱線→（0）15905100158←特種作業(yè)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、江蘇悅能高空、面向全球，不分地區(qū)，全國(guó)施工！專(zhuān)業(yè)從事十0.00m標(biāo)高，并定出節(jié)制樁，劃出圓周線，確定開(kāi)挖辦法和挖土次序。土方開(kāi)挖從上至下分層分段挨次進(jìn)行，在挖方土棄土?xí)r，應(yīng)包管挖方邊坡的不亂。

墊層混凝土。土方工程竣工并經(jīng)地基查抄及格后，即可灌溉墊層混凝土。灌溉法子，可在基坑的邊緣處設(shè)置一個(gè)姑且卸料臺(tái)，混凝土顛末過(guò)程溜槽或串筒卸入手推車(chē)內(nèi)，然后用手推車(chē)把混凝土運(yùn)至卸料臺(tái)的相對(duì)標(biāo)的目的，分左右雙側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)標(biāo)的目的挨近，直至灌溉實(shí)現(xiàn)。

3.混凝土灌溉：鋼筋綁踏完成并查抄及格后灌溉混凝土，底子澆注是分成兩次實(shí)現(xiàn)的，即地板澆注一次，環(huán)壁澆注一次。地板澆注是分層，連續(xù)澆注，一般由近至遠(yuǎn)次序進(jìn)行。施工縫使用等強(qiáng)度的水泥接漿處置，澆注進(jìn)程平分層下料，分層振搗。在澆注進(jìn)程中使用插入式振動(dòng)器振搗，嚴(yán)酷節(jié)制漏振。地板實(shí)現(xiàn)后環(huán)壁再立模，再次澆注。

鋼筋出場(chǎng)前要提早到購(gòu)貨單元取樣履行，及格前方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋出場(chǎng)后，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收、料理、分類(lèi)堆放，按批量、數(shù)目、抽足樣履行，及格前方可以使用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)記，堆放園地要枯燥，鋼筋由木塊墊起，離高空10-15cm。

4.煙囪新建施工丈量.

墊層混凝土采納平板觸動(dòng)器搗固，其概況應(yīng)連結(jié)平坦。其中心點(diǎn)不單用來(lái)節(jié)制煙囪的底子中間，并且用來(lái)節(jié)制筒身施工丈量和節(jié)制煙囪垂直度，是以，應(yīng)妥帖庇護(hù)。因該煙囪底子為圓形底子，在灌溉墊層混凝土的同時(shí)，把煙囪的中間節(jié)制樁一塊兒澆筑實(shí)現(xiàn)，并用經(jīng)緯儀采納字交匯法把中間點(diǎn)測(cè)定在中間樁上，作出中間標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。

5.按照本工程實(shí)際環(huán)境，采納磚砌代模。使用磚砌1.3m高，模外側(cè)漸漸回填土，以包管磚模有充分剛度和強(qiáng)度，在灌溉混凝土?xí)r，不致外脹。

煙囪筒身滑模施工操作平臺(tái)及煙囪施工滑升裝置的組裝
一、滑模施工設(shè)備組裝前應(yīng)對(duì)照組裝圖對(duì)各部件的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查校對(duì)編號(hào)。
組裝順序：
（a）中心鼓圈→提升架→輻射梁→拉桿，要求提升架安裝垂直，輻射梁應(yīng)確保起拱高度，鼓圈中心與煙囪中心重合。
（b）滑模模板安裝順序：內(nèi)模→綁扎鋼筋→外模。固定圍圈調(diào)整裝置→固定圍圈→活動(dòng)圍圈2個(gè)行程觀察檢查各組裝系統(tǒng)的工作情況是否正常，砼強(qiáng)度達(dá)到0.2～0.4Mpa即可轉(zhuǎn)入正常滑升。
（b）正�；A段：操作順序：按綁扎鋼筋→提升模板→收分半徑→澆搗砼→放下吊籠，放松導(dǎo)索檢查結(jié)構(gòu)與操作平臺(tái)有無(wú)掛連之外，然后提升循環(huán)進(jìn)行。
（c）根據(jù)支承桿數(shù)量、穩(wěn)定情況、筒身的坡度，確定每次提升高度300～500mm，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。
（d）�；胧罕竟こ滩捎靡话嘀剖┕ぃ；瑫r(shí)砼應(yīng)澆灌到同一平面，模板每隔半小時(shí)提升1模板滑升速度（m/h）H每個(gè)澆筑層（m），40m以下取0.3m、40m以上取0.5ma砼從澆筑到位至達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間（h）①40m以下模板滑升速度：V＝（1.2-0.3-0.1）/3＝0.27m/h②40m以上模板滑升速度：V＝（1.2-0.5-0.1）/3＝0.20m/h滑升過(guò)程中平臺(tái)必須必須保持水平，千斤頂之間的升差應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整，外模板下圍圈下部要用鋼絲繩和二只5t倒鏈將模板下口收緊，以防止模板漏漿。避免筒身外壁出現(xiàn)掛漿現(xiàn)象。
（f）調(diào)徑，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每滑升一次結(jié)束，全部絲桿按規(guī)定的標(biāo)高，半徑值及輻射梁劃好的刻度將提升架向內(nèi)推進(jìn)。調(diào)徑的起始點(diǎn)與方向應(yīng)結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)情況來(lái)決定，當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)徑沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行，當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí)，則調(diào)徑從偏移的相反方向開(kāi)始。
（g）煙囪滑模模板的收分。指定專(zhuān)人與調(diào)徑收分同步進(jìn)行，要求每提升一次（300～500mm高度）檢查一次半徑尺寸相對(duì)誤差，交接班時(shí)應(yīng)共同檢查，并做好交接記錄，檢查方法：按新入模砼面標(biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑，采用吊線法找中，然后實(shí)測(cè)，記錄作為原始依據(jù)。
（h）煙囪滑模模板的抽拔，當(dāng)活動(dòng)模板與收分模板經(jīng)收分后重疊在一起時(shí)，應(yīng)在提升后澆灌砼之前及時(shí)抽拔掉活動(dòng)模板，方法是：用一個(gè)掛在兩個(gè)提升架之間橫梁上的可移動(dòng)的1t小倒鏈進(jìn)行。
2、煙囪滑模施工過(guò)程中的糾偏和糾扭
每提升300～500mm高度觀測(cè)記錄一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾偏操作，方法為平臺(tái)傾斜法，具體操作為利用滑模平臺(tái)的鋼性將偏離中心點(diǎn)的一邊的千斤頂多提升一至二個(gè)行程（具體多少行程視偏離中心點(diǎn)的多少來(lái)決定）。但在施工過(guò)程中保持平臺(tái)的基本水平和模板與混凝土的摩擦力的對(duì)稱(chēng)，可有效減少偏少和平臺(tái)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
糾扭：經(jīng)緯儀觀察平臺(tái)上預(yù)先的標(biāo)記點(diǎn)和下部標(biāo)記點(diǎn)的位置，可及時(shí)觀察出平臺(tái)的扭轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可在筒身內(nèi)壁預(yù)埋鐵件待鐵件出模后用花籃螺栓對(duì)稱(chēng)水平方向拉動(dòng)平臺(tái)達(dá)到糾扭的目的，但應(yīng)注意不可過(guò)于，因?yàn)榧m扭是一個(gè)緩慢的過(guò)程，需3-4模后才可看到效果。

三、煙囪煙道口、環(huán)形懸臂和煙囪筒首的滑模施工
（a）煙囪煙道口的出灰口的滑模施工
出灰口的施工：出灰口突出筒壁外僅65mm本工程采用預(yù)埋鋼筋施工方法，先將16螺紋鋼設(shè)計(jì)為洞口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，故不可采用同出灰口相同的施工方法�，F(xiàn)將18m以下筒壁施工由原滑升模板施工變更為內(nèi)滑外倒模板施工工藝。這種施工方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點(diǎn)，易于保證工程質(zhì)量。但由于操作煩瑣，外模不易加固，因而施工中勞動(dòng)量較大，速度低于滑模，砼澆筑層過(guò)厚，加大模板側(cè)壓力，砼表面容易出現(xiàn)魚(yú)鱗狀外出（出裙）。針對(duì)上述情況制定如下施工方法：
①、施工方法：利用原滑升模板裝置及施工方法將筒壁滑升施工至煙道下口標(biāo)高（▽4.00mm插筋位置）停滑。待砼達(dá)到出模強(qiáng)度后再將煙道口部位外模板拆除，同時(shí)拆除煙道口部位提升架。重新安裝適用于此部位的提升架（更換提升架上下橫梁），搭設(shè)支模所需雙排腳手架（洞口兩側(cè)架桿及下口的橫梁桿與先前筒壁施工時(shí)預(yù)埋鐵件焊接牢固，見(jiàn)煙道口、放空口排架加固、埋件放置圖加固鐵件放置時(shí)與筒壁環(huán)筋點(diǎn)焊、在與腳手架焊接時(shí)注意保護(hù)剛澆筑的砼，在搭設(shè)洞口腳手架時(shí)增加斜支撐，以減少洞口新澆砼對(duì)地面的壓力），然后邊提升操作平臺(tái)及模板邊綁扎筒壁、洞口鋼筋，隨著滑空高度的增加（大滑空高度為1000mm），用23.5m部位筒壁原滑升模板用固定外模的主副外圍圈全部更換成與洞口Ⅰ、Ⅱ和放空口兩外側(cè)周長(zhǎng)相等的弧形12對(duì)拉螺栓加固（見(jiàn)附圖三）。計(jì)需243根（洞口Ⅰ：81根，洞口Ⅱ與放空口：162根）。
洞口園形模板：根據(jù)洞口的內(nèi)徑和該部位筒壁內(nèi)外徑制作木模板，利用支承桿分段相互加固牢固。
為防止砼出裙，在筒壁內(nèi)提升架立柱下部沿園周用22鋼筋L＝1400作剪刀狀焊接加固；②每根支承桿與筒壁環(huán)向筋焊接。
（C）煙囪筒首的施工：煙囪筒首部分采用反坡滑升，當(dāng)煙囪施工到筒身首設(shè)計(jì)標(biāo)高后內(nèi)模不動(dòng)，將外模內(nèi)外拉出上口與內(nèi)模形成反坡。在撓砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，將外模松開(kāi)拉開(kāi)提升平臺(tái)并放入花飾。此時(shí)，滑升改成間歇性提模工藝。

四、煙囪隔煙墻的砌筑施工
煙囪隔煙墻的標(biāo)高在12m以下，故采用常規(guī)施工方法，與一般建筑物滑模平臺(tái)的施工方法相似。只是此項(xiàng)施工待煙囪滑模結(jié)束后再進(jìn)行滑模施工。

煙囪隔熱層、煙囪內(nèi)襯砌筑
煙囪內(nèi)襯與煙囪隔熱蹭施工跟隨煙囪筒身滑模一起到頂。隔熱材料水泥膨脹珍珠巖制品、耐火磚、膠泥的垂直運(yùn)輸均由吊籠解決，運(yùn)輸至吊腳手滑模平臺(tái)，操作工站在滑升平臺(tái)上吊腳手平臺(tái)上施工，需待牛腳強(qiáng)度達(dá)到70%后再砌筑煙囪內(nèi)襯（根據(jù)砼配合比報(bào)告計(jì)算，砼3d可達(dá)24.7Mpa即達(dá)到70.6%，實(shí)際施工時(shí)作筒壁砼3天同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度，若同理論計(jì)算相符，標(biāo)高11m以上內(nèi)襯即可按此方法滑模施工），煙囪內(nèi)襯砌筑要切實(shí)保證度，防止磚碎屑和灰漿掉入隔熱層內(nèi)，隔熱層應(yīng)在內(nèi)襯每砌筑4~5皮磚后均勻填充一次，保證均勻飽滿(mǎn)。

五、煙囪滑模施工允許偏差（a）煙囪筒身中心線的垂直誤差：煙囪高度0.1%，且不得超過(guò)110mm 筒壁厚度的誤差：20mm�。╞）煙囪內(nèi)襯允許誤差：磚縫厚度允許增大值：2mm內(nèi)襯在5m的表面上抽出10個(gè)點(diǎn)檢查，允許過(guò)厚磚縫數(shù)量：5個(gè)。內(nèi)襯表面凹凸不平處：沿半徑方向不超過(guò)內(nèi)襯半徑的1%，且不大于30mm！

更新時(shí)間：2024/12/22 19:52:53

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