吉首煙囪滑模新建公司：運(yùn)用“無腳手架、高空作業(yè)施工”等技術(shù)。專業(yè)為您提供：以下工程：服務(wù)熱線：（0）15905100158
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江蘇悅能公司是國(guó)內(nèi)首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級(jí)企業(yè)、中國(guó)防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)二級(jí)企業(yè)、江蘇省高空建筑資質(zhì)二級(jí)企業(yè)、維修、拆除、新建、安裝、高空作業(yè)工程專業(yè)承包二級(jí)企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。
“本公司堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意進(jìn)取、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、艱苦奮斗的”的企業(yè)作風(fēng)，不斷開拓創(chuàng)新，依靠雄厚的實(shí)力、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)持“誠信求實(shí)、服務(wù)社會(huì)、信譽(yù)、用戶至上”的企業(yè)宗旨。”根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理模式進(jìn)行動(dòng)作。按省建設(shè)廳、市建委和甲方單位以及環(huán)保部門要求，文明施工、質(zhì)量跟蹤、終身負(fù)責(zé)、使公司一直保持零事故的硬性指標(biāo)。施工人員持國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術(shù)操作資質(zhì)”上崗，并全部參加人生保險(xiǎn)，對(duì)建設(shè)單位絕無后顧之憂。
鋼筋混凝土煙囪筒壁的施工要求
A. 一般規(guī)定
1.1鋼筋混凝土煙囪筒壁施工時(shí)，可根據(jù)具體條什采州電動(dòng)（液壓）提模工藝、滑模工藝、移置模板工藝或其他工豈。
1.2采用滑動(dòng)模板工藝施工時(shí)，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB 00113的有關(guān)規(guī)定。
1.3采用滑動(dòng)模板工藝施工時(shí)，煙囪新建筒壁的厚度不宜小于160mm；采用電動(dòng)（液壓）提模工藝或移置模板工藝施工時(shí)，筒擘厚度不宜小于140mm。
1.4采用滑動(dòng)模板工藝施工時(shí)，混凝土在脫模后不應(yīng)坍落，不應(yīng)拉裂，其脫模強(qiáng)度不得低于2MPa。
1-5采用電動(dòng)（液壓）提模工藝施工時(shí)，受力層濕凝土的強(qiáng)度值應(yīng)根據(jù)平臺(tái)荷載經(jīng)過計(jì)算確定，低于該值時(shí)不得提升平臺(tái)。
1.6煙道口、門洞、灰斗甲臺(tái)等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)備灌凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GR50204的要求后拆除。
1.7炯囪施丁應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置后應(yīng)做首次沉降觀測(cè)，施工過程中應(yīng)每50m做一次沉降觀測(cè)，筒擘施工完后，府按圍家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ 8的要求繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)。
B.鋼筋工程
1.鋼筋的端頭、接頭應(yīng)符合本規(guī)范.
2.豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁酬周均勻布置，在施工平臺(tái)輻射梁分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大。環(huán)向鋼筋應(yīng)配置在呸向鋼筋的外惻。
2.3筒壁半徑、高度變化時(shí)，豎向鋼筋的直徑或根數(shù)臆按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，調(diào)整后的鋼筋間距不得大于設(shè)計(jì)要求．并應(yīng)在筒壁的全國(guó)周內(nèi)均勻布置。
2.4高度模板的呸向鋼筋應(yīng)臨時(shí)同定，每層混凝土澆筑后，存其上面車少血有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
2.5滑動(dòng)模板支承桿的長(zhǎng)度宜為3-5om。批插入的支承稈應(yīng)有四種以上的不同長(zhǎng)度，柏鄰高差不得小于支承桿直徑的20倍。
2.6滑動(dòng)模板五蠹桿的接頭立連接牢固，支承扦直與筒壁的環(huán)向鋼筋問隔點(diǎn)焊。環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)焊接。
2.7在滑升過程中應(yīng)檢查支承桿是否傾斜。當(dāng)支承桿宵失穗或被千斤頂帶起時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
2.8穿過較高的炯道口、采光窗及模板滑空時(shí)除應(yīng)加固支零桿外，還應(yīng)采取其他的穩(wěn)定措施。
2.9當(dāng)采用滑動(dòng)模板工藝施工時(shí)．可利用支承桿等強(qiáng)度代替結(jié)椅的受力鋼筋，接頭強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《滑動(dòng)摸極工程技術(shù)規(guī)范》GB50113的規(guī)定。
C.模板工程
3.1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的要求。
3.2滑動(dòng)模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，庇及時(shí)糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，臆按筒壁外表面的瓶長(zhǎng)計(jì)算．在任意10m高度內(nèi)不得超過1OOmm，全高范圍不得超過500mm。
3.3滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正，當(dāng)利用工作臺(tái)的傾斜度束糾正巾心偏移時(shí)，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。
3.4采用電動(dòng)（液壓）提模工藝安裝模板時(shí)，內(nèi)外模板應(yīng)設(shè)置刈拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距、規(guī)格、位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，上下層模板宜采用承插方式連接，模板上口應(yīng)設(shè)置對(duì)撐。內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置收分模楹，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固。
3. 5采用電動(dòng)（液壓）提模工藝施工時(shí)，平臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)每提升一次檢查一次中心偏移。
D.混凝土工程
4.1筒壁混凝土宜選用同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同～強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制；當(dāng)平均氣溫10℃以下時(shí)，不得使用礦渣硅酸鹽水泥。每立方米混凝土大水泥用量不得超過450kg，水睦比不宜大于0.5．混凝土宜摻用減水劑。
4.2用于改善混凝土性能所采用的摻和科、外加劑等-應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤獲混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ 146和《混凝士減水劑質(zhì)垣標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法》JGJ56的有關(guān)規(guī)定。
4.3混凝土粗哥料的粒徑．不應(yīng)超過筒壁厚度的1/5肪和鋼筋凈距的3/4，大粒徑不應(yīng)超過60mm,泵送混凝土對(duì)大粒徑不庇超過10mm。宜選用連續(xù)級(jí)配的粗骨科。
4.4單筒式煙囪筒壁頂部1Om高度范圍內(nèi)和采用雙滑或內(nèi)砌外滑方法施工的環(huán)形懸臂，不宜采用石葳巖作粗骨科。
4.5采熠滑模工藝施工時(shí)，澆筑混凝土應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度宜為250～300mm./-澆筑上層混齷土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱地變換澆筑方向。
采用電動(dòng)（液壓）提模工藝澆筑混凝土?xí)r，可從一點(diǎn)開始沿環(huán)向向兩個(gè)方向連續(xù)澆筑至閉合。相鄰兩節(jié)筒壁的混凝土起始橈筑點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開1/4圓周長(zhǎng)度。
4.6采用滑模工藝施工時(shí)，用于振搗混凝士的振動(dòng)棒不得觸動(dòng)支承桿、鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土由50mm。在提升模板時(shí)，不得振搗混凝匕。
4.7筒壁施工時(shí)應(yīng)減少施工縫。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子沖洗干凈并巍水充分潤(rùn)濕，再鋪20～ZOmm厚的與混凝土內(nèi)漿體成分相同的水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。當(dāng)混凝±和鋼筋被油污染時(shí)，應(yīng)清理干凈。
4.8采用雙滑施工方法時(shí)，應(yīng)采取保證筒壁和內(nèi)襯厚度的措施，并腑防止筒壁性凝土與內(nèi)襯混凝七相互滲透和混淆。
4.9煙囪施工時(shí)，應(yīng)每1Om留置一組混凝土試塊；當(dāng)10m混凝土超過1OOd時(shí)，應(yīng)按每1OOrll3留置組混凝土試塊。當(dāng)需榆驗(yàn)其他齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料、配合比變更時(shí)，則應(yīng)另敢混凝土試塊。混凝七試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和榆驗(yàn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。施工時(shí)應(yīng)留置同條件的試塊。
4.10筒壁混凝十的養(yǎng)護(hù)可采用養(yǎng)護(hù)液。
更新時(shí)間：2024/10/23 1:39:56
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